Acero de sección de canal A572
ASTM A572 es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia, que se divide en 5 grados: A572Gr42, A572Gr50, A572Gr55, A572Gr60, A572Gr65, de los cuales: el acero A572Gr42, A572Gr50 y A572Gr55 es adecuado para piezas estructurales remachadas, atornilladas o soldadas. El acero A572Gr60, A572Gr65 es adecuado para remachar y atornillar componentes de puentes o para remachar, atornillar o soldar componentes para otros fines.
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Nombre del producto |
Acero de sección de canal A572 |
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Estándar |
JIS,DIN,ASTM,AISI,GB,EN,bs |
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Calificación |
Q235, Q235B, Q345, SS400, ss335, ST41, ST50, etc. |
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Lugar de origen |
Porcelana |
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Forma |
Canal U/C |
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Solicitud |
Rieles de guía de la industria |
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Tolerancia |
±1 por ciento |
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Servicio de Procesamiento |
Doblado, soldadura, punzonado, desbobinado, corte |
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El tiempo de entrega |
7-15 días |
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Facturación |
Por peso real |
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Longitud |
6m-12m |
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Espesor |
1,5 mm-25mm |
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MOQ |
1 toneladas |
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Pago |
30 por ciento T/T Advance más 70 por ciento Saldo |
Características de la fabricación y laminación de acero con vigas en H estándar estadounidense:
El hierro fundido contiene impurezas como C, S y P, que afectan la dureza y fragilidad del hierro. Es necesario volver a fundir el hierro fundido para eliminar las impurezas anteriores y añadir Si, Mn, etc. para ajustar su composición. El proceso de volver a fundir el hierro fundido para ajustar su composición se denomina fabricación de acero.
Las principales materias primas para la fabricación de acero son el hierro fundido o arrabio con alto contenido de carbono y la chatarra de hierro y acero. Para eliminar las impurezas del hierro fundido, también es necesario agregar oxidantes, desoxidantes, materiales formadores de escoria y ferroaleaciones al hierro fundido para ajustar la composición del acero.
Después de agregar hierro fundido o arrabio con alto contenido de carbono al horno de fabricación de acero, las impurezas en el hierro fundido se oxidan y eliminan a través de procesos como soplado de oxígeno, adición de mineral y descarbonización. Finalmente, se añaden aleaciones para alear para obtener acero fundido. Hay tres tipos de hornos siderúrgicos: horno de solera abierta, convertidor y horno eléctrico. El método de fabricación de acero con horno de solera abierta se ha eliminado gradualmente debido al alto consumo de energía y al entorno de trabajo deficiente.
La fabricación de acero en hornos de solera abierta y convertidores consiste en poner hierro fundido en el horno de hierro mixto para precalentarlo primero, agregar chatarra de acero en el horno de solera abierta o convertidor, y luego mezclar el hierro fundido a alta temperatura en el horno de hierro mixto en el convertidor o solera abierta horno con carro de hierro mixto para fundir y subir la temperatura. Cuando la temperatura es la adecuada, entra en el período de oxidación. La fabricación de acero con horno eléctrico consiste en agregar chatarra de acero en frío al acero del horno eléctrico, después de un largo período de fusión y calentamiento, y luego ingresar al período de oxidación.
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