P355QL1es un tipo de placa de acero para calderas y recipientes a presión de grano fino-enfriado y revenido- de alta resistencia que cumple con la norma europea EN 10028 - 6. Cada parte de su grado tiene un significado específico: "P" significa placa, "355" indica que su límite elástico mínimo no es inferior a 355 MPa, "Q" representa el estado de entrega de enfriamiento y revenido, y "L1" denota su Grado de tenacidad al impacto a baja-temperatura, que puede mantener un rendimiento excelente a -50 grados.
Elemento químico
| Elemento | mín. | máx. | Similar |
|---|---|---|---|
| Cu | - | 0.3000 | - |
| B | - | 0.0050 | - |
| Ti | - | 0.0300 | - |
| Nótese bien | - | 0.0500 | - |
| V | - | 0.0600 | - |
| Mes | - | 0.2500 | - |
| Ni | - | 0.5000 | - |
| cr | - | 0.3000 | - |
| P | - | 0.0200 | - |
| S | - | 0.0100 | - |
| Minnesota | - | 1.5000 | - |
| Si | - | 0.4000 | - |
| C | - | 0.1600 | - |
Propiedades mecánicas
| Producir Rp0.2(MPa) |
De tensión Rm(MPa) |
Impacto KV/Ku (J) |
Alargamiento A (%) |
Reducción de la sección transversal por fractura. Z (%) |
Como condición tratada-calor- | Dureza Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 373 (mayor o igual a) | 762 (mayor o igual a) | 31 | 42 | 22 | Solución y envejecimiento, recocido, ausaging, Q+T, etc. | 421 |
Propiedades físicas
| Temperatura ( grado ) |
Módulo de elasticidad (GPa) |
Coeficiente medio de expansión térmica 10-6/(grado) entre 20(grado) y | Conductividad térmica (W/m·grado) |
Capacidad térmica específica (J/kg·grado) |
Resistividad eléctrica específica (Ωmm²/m) |
Densidad (kg/dm³) |
Coeficiente de Poisson, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 | - | - | 0.13 | - | |||
| 712 | 126 | - | 11.3 | 432 | - | ||
| 352 | - | 21 | 24.2 | 242 | 143 |
Características de procesamiento de P355QL1
Proceso maduro de enfriamiento y revenido: Adopta el proceso central de enfriamiento y revenido de "apagado + templado a alta-temperatura". La temperatura de enfriamiento se controla a 880-950 grados y la temperatura de revenido a 550-680 grados. A través del control preciso de la temperatura y el ajuste del tiempo de retención, la estructura del grano se refina, asegurando que el acero obtenga una combinación uniforme de resistencia y tenacidad. El límite elástico alcanza de manera estable más de 355 MPa, al tiempo que garantiza que la resistencia al impacto a baja temperatura de -50 grados cumpla con el estándar.
Fuerte compatibilidad en el procesamiento de conformado: La temperatura de formación en caliente es adecuada para 1100-1200 grados. Dentro de este rango, el acero tiene una plasticidad excelente y puede realizar diversas operaciones de conformado, como doblar, estampar y laminar. El enfriamiento por aire después del conformado puede conservar las propiedades mecánicas del núcleo sin necesidad de tratamiento térmico adicional, lo que es adecuado para el procesamiento de componentes complejos como grandes recipientes a presión y tuberías.
Proceso de soldadura fácil-de-controlar: Se requiere precalentamiento a 80-150 grados antes de soldar de acuerdo con el espesor de la placa (cuando >25 mm). Se pueden adoptar métodos comunes como la soldadura por arco metálico protegido y la soldadura por arco metálico con gas. El crecimiento de grano en la zona afectada por el calor-es controlable durante la soldadura. El tratamiento térmico para aliviar la tensión posterior a la soldadura (si es necesario) puede reducir la tensión residual, evitar el agrietamiento en frío y el rendimiento de la junta soldada tiene un alto grado de coincidencia con el material base.
Excelente maquinabilidad: Debido a sus granos finos y dureza uniforme (HB200-250), el desgaste de la herramienta durante el corte es pequeño. El torneado, el fresado, el taladrado y otros procesos se pueden completar con parámetros de corte convencionales sin herramientas especiales ni ajustes complejos del proceso. La eficiencia del procesamiento es alta y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es fácil de cumplir con el estándar.
Buena adaptabilidad del proceso de tratamiento de superficies: La superficie de acero es fácil de realizar con granallado, desoxidación y tratamiento de fosfatación, y la adhesión de la imprimación y la capa superior es fuerte. Los procesos de recubrimiento anticorrosión pueden combinarse según los escenarios de aplicación (como petróleo y gas, entornos químicos). Después del tratamiento, la resistencia a la corrosión mejora significativamente, lo que prolonga la vida útil de los componentes.
Alta controlabilidad en el proceso de producción: En la etapa de fundición, se adopta un control bajo en fósforo (menor o igual a 0,025%) y bajo en azufre (menor o igual a 0,010%), combinado con elementos de microaleación como niobio y vanadio para refinar los granos. El proceso de laminación adopta tecnología de laminación controlada y enfriamiento controlado para garantizar un rendimiento uniforme en la dirección del espesor del acero, sin defectos internos y una fuerte estabilidad del lote.
aplicaciones
Recipientes a presión y calderas:P355QL1 se utiliza ampliamente en la fabricación de recipientes a presión y calderas que funcionan en condiciones severas. Su capacidad para mantener la dureza a temperaturas tan bajas como -50 grados lo hace adecuado para equipos que manejan gases licuados, refrigerantes y otras sustancias que exigen una alta confiabilidad en ambientes fríos.
Industria del petróleo y el gas:El material se emplea comúnmente en la construcción de tanques de almacenamiento, separadores, intercambiadores de calor y componentes de tuberías para proyectos de petróleo y gas en tierra y mar adentro. Su combinación de alto límite elástico y buena resistencia al impacto garantiza la integridad estructural incluso en climas hostiles en alta mar.
Equipos de procesamiento químico:Debido a su bajo contenido de carbono e impurezas controladas, P355QL1 es ideal para reactores, columnas y otros equipos de procesamiento químico que requieren resistencia a la corrosión bajo tensión y un rendimiento estable bajo diferentes temperaturas y presiones.
Sistemas de Generación de Energía:Se utiliza en la fabricación de componentes para centrales térmicas, incluidos tambores de calderas, cabezales y piezas de presión, donde la resistencia a altas-temperaturas y a la fatiga son esenciales.
Equipo criogénico:La dureza a baja-temperatura del P355QL1 (grado L1) lo convierte en la opción preferida para tanques de almacenamiento criogénico y sistemas de transporte que manejan gas natural licuado (GNL) y otros fluidos criogénicos.
Ingeniería Pesada y Componentes Estructurales:El acero también se utiliza en maquinaria pesada, tuberías-de gran diámetro y piezas estructurales que requieren alta resistencia y tenacidad, especialmente en regiones frías.
¿Por qué elegirnos?
Puede obtener el material perfecto según sus necesidades al menor precio posible.
También ofrecemos precios de reelaboración, FOB, CFR, CIF y entrega puerta a puerta. Le sugerimos que haga un trato para el envío, lo que será bastante económico.
Los materiales que proporcionamos son completamente verificables, desde el certificado de prueba de la materia prima hasta la declaración dimensional final. (Los informes se mostrarán según los requisitos)
Garantizamos dar una respuesta dentro de las 24 horas (normalmente en la misma hora)
Puede obtener alternativas de stock, entregas en fábrica minimizando el tiempo de fabricación.
Estamos totalmente dedicados a nuestros clientes. Si no es posible cumplir con sus requisitos después de examinar todas las opciones, no lo engañaremos haciéndole falsas promesas que crearán buenas relaciones con los clientes.
Contáctenos al beam@gneesteelgroup.com para conocer precios, soporte técnico o soluciones personalizadas. Siempre estamos listos para apoyar su proyecto.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para P355QL1?
P355QL1 puede funcionar a temperaturas de hasta aproximadamente 400 grados, según la aplicación y los estándares de diseño. Sus propiedades de temperatura elevada-se especifican en EN 10028-3, lo que garantiza que mantenga suficiente resistencia y resistencia a la fluencia para su uso en calderas e intercambiadores de calor.
¿Cómo se inspecciona P355QL1 después de la fabricación?
Después de la fabricación, los componentes del P355QL1 se inspeccionan mediante métodos como pruebas ultrasónicas, radiografía e inspección de partículas magnéticas. Estas comprobaciones garantizan que las soldaduras y la estructura del material estén libres de defectos. También se realizan inspecciones visuales y controles dimensionales para cumplir con los estándares de calidad.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar P355QL1 en recipientes a presión?
P355QL1 ofrece alta resistencia, buena tenacidad y excelente soldabilidad, lo que lo hace ideal para recipientes a presión. Su rendimiento a baja-temperatura garantiza la seguridad en ambientes fríos, mientras que su estructura de grano fino-proporciona propiedades mecánicas consistentes. También permite diseños más livianos en comparación con el acero al carbono estándar.
¿Se puede tratar térmicamente el P355QL1?
P355QL1 generalmente se suministra en condiciones normalizadas o normalizadas y templadas, lo que optimiza su resistencia y tenacidad. Generalmente no se requiere tratamiento térmico adicional, pero se puede aplicar un recocido de alivio de tensión para reducir las tensiones de soldadura en secciones gruesas o aplicaciones críticas.
¿Cuál es la resistencia a la fatiga del P355QL1?
P355QL1 tiene buena resistencia a la fatiga debido a su microestructura de grano fino-e impurezas controladas. Puede soportar cargas cíclicas en aplicaciones como recipientes a presión y tuberías, pero el diseño debe considerar las concentraciones de tensión y la calidad de la soldadura para garantizar-la durabilidad a largo plazo bajo tensión repetida.
¿Cuál es el valor de impacto Charpy de P355QL1?
P355QL1 requiere una energía de impacto de muesca Charpy V- mínima de 27 J a -20 grados, como se especifica en EN 10028-3. Este valor garantiza que el material siga siendo duro y resistente a la fractura frágil en condiciones de baja temperatura, lo cual es fundamental para la seguridad en equipos que contienen presión.
¿Cómo se compara P355QL1 con ASTM A516 Grado 70?
P355QL1 y ASTM A516 Grado 70 son aceros para recipientes a presión, pero el P355QL1 ofrece mayor resistencia y mejor tenacidad a bajas-temperaturas. También está microaleado, lo que proporciona una soldabilidad mejorada y propiedades mecánicas más consistentes. A516 Grado 70 se usa más comúnmente en América del Norte.
¿Cuáles son los requisitos de almacenamiento para las placas P355QL1?
Las placas P355QL1 deben almacenarse en un área cubierta y seca para evitar la humedad y la corrosión. Deben estar elevados del suelo y protegidos de contaminantes. El etiquetado y la documentación adecuados garantizan la trazabilidad, que es esencial para el cumplimiento de los estándares de la industria y el control de calidad.
¿Cuál es la condición de entrega típica de P355QL1?
P355QL1 generalmente se entrega en condiciones normalizadas o normalizadas y templadas, lo que refina su microestructura y optimiza su resistencia y tenacidad. Las condiciones de entrega las especifica el fabricante y deben cumplir con la norma EN 10028-3 para garantizar un rendimiento constante en aplicaciones críticas.
¿Por qué se prefiere el P355QL1 para aplicaciones costa afuera?
Se prefiere el P355QL1 para aplicaciones costa afuera debido a su alta resistencia, buena tenacidad y resistencia a bajas temperaturas. Puede soportar entornos marinos hostiles y cargas cíclicas, lo que lo hace adecuado para plataformas, tuberías y tanques de almacenamiento. Su soldabilidad también simplifica la fabricación en ubicaciones remotas.