ASTM A387 Grado 5 Clase 2(también designado como ASME SA 387 Grado 5 Clase 2) es una alta-calidadplaca de acero de aleación de cromo-molibdenoDiseñado para su uso en calderas soldadas y recipientes a presión que funcionan a temperaturas elevadas.
Especificación de placa ASTM A387 GR 5 CLASE 2
Grado: Placas de acero de aleación ASTM A387 Gr 5 CL.2
Estándar: ASTM A387 / ASME SA387
Ancho: 1000 mm-4500 mm
Espesor: 5 mm-150 mm
Longitud: 3000 mm -18000 mm
Prueba de impacto: -52 grados C
Proceso: laminado en caliente-(HR)
ASTM A387 GR 5 CLASE 2 Composición química
| Calificación | C | Minnesota | P | S | Si | cr | Mes |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A387 Gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
Propiedades mecánicas ASTM A387 GR 5 CLASE 2
| Clase | Tracción (MPa) | Rendimiento (MPa) | Alargar. (50 mm) | Alargar. (200 mm) | Reducción de Área* |
|---|---|---|---|---|---|
| Clase 1 | 415 - 585 | 205 minutos | 18% mínimo | - | 40% mínimo |
| Clase 2 | 515 - 690 | 310 minutos | 18% mínimo | - | 40% mínimo |
Grados equivalentes
| PAÍS | EE.UU | EUROPEO | ALEMANIA | INGLATERRA | FRANCIA | RUSIA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NORMAS | ASTM | EN 10028 | ESTRUENDO | licenciatura | AFNOR 36206 | GOST |
| Grado 5 | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5 |
tratamiento
1. Fusión y fundición
Fusión: Producida mediante Hornos de Arco Eléctrico (EAF) o Hornos Básicos de Oxígeno (BOF).
Refinación: normalmente se somete a desgasificación al vacío para eliminar impurezas y gases (hidrógeno/nitrógeno), lo que garantiza una estructura interna limpia.
Química: Precisamente aleado con 4,00–6,00 % de cromo y 0,45–0,65 % de molibdeno.
2. Laminación en caliente
Las losas de acero se calientan a aproximadamente 1700 grados F (926 grados) y se pasan a través de múltiples rodillos para lograr el espesor final de la placa, que generalmente oscila entre 6 mm y 300 mm.
3. Tratamiento térmico (crítico para la Clase 2)
La Clase 2 requiere un tratamiento térmico específico para lograr una mayor resistencia a la tracción (75 a 100 ksi) en comparación con la Clase 1.
Normalización: Calentamiento por encima de la temperatura crítica para refinar la estructura del grano, seguido de enfriamiento por aire.
Templado: Recalentado a un mínimo de 1300 grados F (705 grados) para lograr el equilibrio requerido de ductilidad y resistencia.
Alternativa: Cuando esté permitido, se puede utilizar el enfriamiento acelerado (enfriamiento líquido) desde la temperatura de austenización seguido del templado.
4. Fabricación (mecanizado y conformado)
Corte: Las placas se cortan a medida mediante corte por llama, plasma o láser.
Conformado: El conformado mecánico o la perforación se realizan según diseños de recipientes específicos.
Soldadura: Diseñado para una alta soldabilidad; sin embargo, a menudo se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para aliviar la tensión y evitar grietas en la zona de soldadura.
5. Inspección y pruebas
Para verificar el cumplimiento de las normas ASTM/ASME, se realizan las siguientes pruebas:
Mecánico: Ensayos de tracción y ensayos de impacto Charpy V-Entalladura.
No-Destructivo: examen ultrasónico (UT) y examen de partículas magnéticas para detectar defectos internos o superficiales.
Certificación: Cada placa generalmente recibe un Certificado de prueba de fábrica (MTC).
Aplicaciones industriales clave
Industria petroquímica:Fabricación de recipientes de alta-presión, intercambiadores de calor, separadores y tanques de almacenamiento.
Refinación de petróleo:Construcción de torres de refinería, unidades de craqueo catalítico y unidades de hidrogenación.
Generación de energía:Utilizado en calderas industriales y equipos presurizados diseñados para servicio a temperatura elevada.
Producción de gas natural y fertilizantes:Fabricación de tanques de almacenamiento de gas, tuberías de transmisión, torres de síntesis de amoniaco y torres de síntesis de urea.
fabricación de reactores, equipos de hornos y tuberías.
La composición de aleación específica (4,00–6,00 % de cromo y 0,45–0,65 % de molibdeno) proporciona:
Estabilidad a altas temperaturas:Mantiene la integridad estructural a temperaturas de hasta 1000 grados F (538 grados).
Resistencia a la corrosión:Eficaz en entornos de "servicio amargo" que contienen medios corrosivos como el sulfuro de hidrógeno.
La Clase 2 ofrece una mayor resistencia a la tracción (75 a 100 ksi) que la Clase 1, lo que la hace ideal para aplicaciones de mayor presión.
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¿Qué es ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno especificada para aplicaciones de recipientes a presión. Ofrece buena resistencia y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas. Por lo general, el material se normaliza y templa para lograr las propiedades mecánicas requeridas, lo que garantiza la confiabilidad en entornos de servicio de alta-temperatura.
¿Cuáles son los elementos químicos clave en ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 contiene cromo y molibdeno como elementos de aleación primarios, que mejoran su resistencia a altas-temperaturas y a la corrosión. También están presentes carbono, manganeso, silicio y pequeñas cantidades de otros elementos para optimizar la soldabilidad y el rendimiento mecánico durante la fabricación y el servicio.
¿Cuál es el rango típico de resistencia a la tracción de ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 generalmente tiene una resistencia a la tracción entre 60 ksi y 80 ksi. Esta gama proporciona un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, lo que la hace adecuada para componentes de recipientes a presión que funcionan en condiciones de temperatura de moderada a alta-.
¿Cuál es el requisito mínimo de límite elástico para ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
El límite elástico mínimo para ASTM A387 Grado 5 Clase 2 suele ser de 30 ksi. Esto garantiza que el material pueda soportar cargas y presiones internas importantes sin sufrir una deformación excesiva en entornos de servicio de alta-temperatura.
¿Qué tratamiento térmico se requiere para ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 generalmente se suministra en condiciones normalizadas y templadas. La normalización refina la estructura del grano, mientras que el templado reduce la dureza y mejora la tenacidad, asegurando que el material cumpla con las propiedades mecánicas requeridas para aplicaciones de recipientes a presión.
¿Cuál es la temperatura máxima a la que puede funcionar ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 se usa comúnmente en aplicaciones de hasta aproximadamente 900 grados F. Su composición de cromo-molibdeno proporciona buena resistencia a la fluencia y estabilidad estructural a estas temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para equipos de refinería y petroquímicos.
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 se usa ampliamente en recipientes a presión, calderas e intercambiadores de calor en las industrias de petróleo, gas y petroquímica. También se encuentra en equipos de refinería, como reactores y sistemas de tuberías que funcionan a temperaturas de moderadas a altas.
¿Cuál es la diferencia entre el acero ASTM A387 Grado 5 Clase 2 y el acero ASTM A36?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 es un acero de aleación especializado para recipientes a presión de alta-temperatura, mientras que ASTM A36 es un acero al carbono-de uso general. Grado 5 Clase 2 ofrece mejor resistencia al calor y resistencia a la fluencia, mientras que A36 se utiliza en aplicaciones estructurales a temperatura ambiente.
¿Cómo se compara ASTM A387 Grado 5 Clase 2 con ASTM A537 Clase 1?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 es un acero de aleación de cromo-molibdeno diseñado para servicios de alta-temperatura, mientras que ASTM A537 Clase 1 es un acero al carbono templado y revenido para recipientes a presión. El Grado 5 Clase 2 proporciona una mejor resistencia a la fluencia, mientras que el Grado 537 Clase 1 ofrece alta resistencia a temperaturas más bajas.