El acero en ángulo generalmente se fabrica mediante un proceso conocido como laminación en caliente, que implica calentar una palanquilla o losa de acero y luego pasarla a través de una serie de rodillos para darle la forma de sección transversal en forma de L deseada. A continuación se ofrece una descripción general de cómo se fabrica el acero en ángulo:
Selección de materiales: El primer paso en la fabricación de acero para ángulos es seleccionar la aleación de acero adecuada. La elección del material depende de la aplicación prevista y de las propiedades deseadas del producto acabado. Los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable.
Calentamiento: El material de acero seleccionado se calienta a alta temperatura en un horno. La temperatura precisa varía según la composición del acero y las propiedades deseadas del producto final. Calentar el acero lo hace más maleable y más fácil de trabajar.
Laminador: Después del calentamiento, la palanquilla o planchón de acero calentado se introduce en un laminador. El laminador consta de una serie de rodillos, a menudo dispuestos en pares. Estos rodillos ejercen presión sobre el acero calentado, dándole gradualmente la sección transversal en forma de L característica del acero en ángulo.
Proceso de laminación: El proceso de laminación implica múltiples pasadas a través de los rodillos. En cada pasada, el acero se moldea gradualmente y se reduce su espesor hasta alcanzar las dimensiones deseadas. Los rodillos tienen ranuras y contornos especialmente diseñados que dan forma al acero en el perfil angular deseado.
Enfriamiento: A medida que el acero pasa por el laminador, puede generar una cantidad significativa de calor. Para evitar el sobrecalentamiento y controlar las propiedades finales del acero en ángulo, a menudo se somete a un enfriamiento controlado. Esto se puede hacer mediante enfriamiento por aire o enfriamiento en agua o aceite, según los requisitos específicos.
Corte y acabado: una vez que el ángulo de acero se ha laminado y enfriado a la forma y temperatura deseadas, se corta en longitudes específicas utilizando sierras o equipos de corte. Otros procesos de acabado pueden incluir enderezamiento, tratamiento de superficies (como pintura o galvanizado para resistencia a la corrosión) e inspecciones de calidad para garantizar que cumpla con los estándares requeridos.
Empaque y distribución: Luego, el ángulo de acero terminado se empaqueta, empaqueta y prepara para su distribución a los clientes o sitios de construcción.