Además del hierro y el carbono, el acero redondo contiene otros elementos de aleación. La aleación de hierro y carbono se basa en acero al carbono ordinario, al que se le añade una cantidad adecuada de uno o más elementos de aleación. Se pueden obtener propiedades especiales como alta resistencia, alta tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a altas temperaturas y propiedades no magnéticas de acuerdo con diferentes elementos agregados y técnicas de procesamiento.
Según el contenido total de elementos de aleación, se divide en:
Para mejorar el rendimiento del acero, a partir de la fundición de acero al carbono, se añaden ciertos elementos de aleación para fabricar acero llamado acero aleado, como acero al cromo, acero al manganeso, acero al cromo-níquel, etc. También se le puede llamar especial. acero, que tiene propiedades especiales como alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta tenacidad y resistencia a la corrosión. Normalmente, al acero se le añaden elementos como Si, W, Mn, Cr, Ni, Mo, V, Ti.
Según la cantidad total de elementos de aleación, se puede dividir en:
1) Acero redondo de baja aleación - contenido total Inferior o igual al 5%.
2) Acero redondo de aleación media - 5%~10% del total de elementos de aleación.
3) High alloy round steel - total alloy element content >10%.
Los tipos de acero se dividen en:
1) Acero estructural aleado: utilizado para componentes de ingeniería (tuberías, soportes, etc.); diversas piezas mecánicas (ejes, engranajes, resortes, impulsores, etc.).
2. Acero aleado para herramientas: se utiliza para medir herramientas, moldes, herramientas de corte, etc.
Aceros de prestaciones especiales: como el acero inoxidable, acero resistente al calor, con propiedades físicas o químicas especiales.
