SA516 Grado 70es una placa de acero al carbono de alta-resistencia y baja-aleación ampliamente utilizada, especificada por ASME/ASTM para recipientes a presión, calderas y aplicaciones similares que requieren buena soldabilidad y tenacidad a temperaturas moderadas a bajas, y presenta una mayor resistencia a la tracción (70-90 ksi/485-620 MPa) que otros grados, lo que la hace ideal para entornos exigentes como refinerías, plantas de energía y procesamiento químico.
Características clave
Soldabilidad: Excelente tenacidad a la entalla y soldabilidad.
Grados: Parte de la familia SA516 (Grados 55, 60, 65, 70); El grado 70 ofrece la mayor resistencia.
Tipo de material: Acero al carbono con calidad de recipiente a presión (PVQ).
Fortaleza: Alta resistencia a la tracción (70-90 ksi o 485-620 MPa) y un límite elástico mínimo de 38 ksi (260 MPa).
Composición química de ASME SA516 Gr 70
|
Elemento |
Espesor<12.5mm |
12,5-50 mm |
50-100 mm |
100-200 mm |
>200 mm |
|---|---|---|---|---|---|
|
Carbono (C) |
Menor o igual a 0,27 |
Menor o igual a 0,28 |
Menor o igual a 0,30 |
Menor o igual a 0,31 |
Menor o igual a 0,31 |
|
Silicio (Si) |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
Manganeso (Mn) |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
|
Fósforo (P) |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
|
Azufre (S) |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Menor o igual a 0,035 |
Propiedades mecánicas de ASME SA516 Gr 70
|
Propiedad |
Valor |
|---|---|
|
Límite elástico (MPa mínimo) |
260 |
|
Resistencia a la tracción (MPa) |
485-620 |
|
Alargamiento (en 200 mm, % mínimo) |
21 |
|
Alargamiento (en 50 mm, % mínimo) |
25 |
|
Impacto Charpy (a -46 grados, opcional) |
Mayor o igual a 27 J |
Grados equivalentes de ASME SA516 Gr 70
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Estándar |
Grado equivalente |
|---|---|
|
ASTM |
ASTM A 516 GR 70 |
|
EN 10028-2 |
P355GH |
|
DIN 17155 |
19Mn6 |
|
JISG3115 |
SPV355 |
|
GB/T 1591 |
Q345R |
|
BS 1501 |
224-490A/B |
Aplicaciones comunes
Petróleo y gas: Recipientes a presión, tanques de almacenamiento, separadores.
Energía: Calderas, intercambiadores de calor, componentes de centrales eléctricas.
Industria química: Reactores, columnas de destilación, tanques de amoníaco.
Construcción: Tuberías estructurales, puentes, edificios, vagones de ferrocarril (cuando se necesita mayor resistencia).
Producción y condición
Espesor: Disponible en varios espesores, a menudo normalizado ({0}}tratado térmicamente) para espesores superiores a 1,5 pulgadas.
Estándares: Cumple con las especificaciones ASTM A516 y ASME SA516.
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¿Está aprobado SA516 Grado 70 para su uso en aplicaciones de calderas?
Sí, SA516 Grado 70 está aprobado para aplicaciones de calderas según ASME BPVC. Se utiliza para fabricar carcasas de calderas, cabezales y otros componentes que resisten altas presiones y temperaturas.
¿Cuál es el contenido máximo de carbono permitido en SA516 Grado 70?
El contenido máximo de carbono permitido en SA516 Grado 70 es 0,33%. Controlar el contenido de carbono es fundamental para mantener una buena soldabilidad y tenacidad, ya que el exceso de carbono puede aumentar la fragilidad y reducir la calidad de la soldadura.
¿Cuál es el rango de contenido de manganeso de SA516 Grado 70?
El rango de contenido de manganeso de SA516 Grado 70 es del 0,79% al 1,06%. El manganeso mejora la resistencia y la dureza del material, mejora la soldabilidad y ayuda a reducir los efectos nocivos del azufre.
¿Existe alguna restricción sobre el fósforo y el azufre en SA516 Grado 70?
Sí, el fósforo (P) y el azufre (S) están restringidos a un máximo de 0,035% cada uno. Estos elementos son impurezas; cantidades excesivas pueden reducir la tenacidad, aumentar la fragilidad y causar defectos en la soldadura, como grietas en caliente.
¿Cuál es el rango de dureza de SA516 Grado 70?
El rango típico de dureza Brinell (HB) de SA516 Grado 70 es de 137 a 187. Esta dureza moderada equilibra resistencia y ductilidad, lo que garantiza una buena maquinabilidad y soldabilidad.
¿Qué tratamientos superficiales se aplican a las placas SA516 Grado 70?
Los tratamientos superficiales comunes incluyen el decapado y el engrase, que eliminan las incrustaciones de óxido y el óxido y brindan protección temporal contra la corrosión. Se pueden utilizar otros tratamientos como chorro de arena o pintura para aplicaciones específicas.
¿Qué industrias utilizan comúnmente SA516 Grado 70?
Las industrias comunes incluyen petróleo y gas, petroquímica, generación de energía, procesamiento químico y productos farmacéuticos. Se utiliza para fabricar recipientes a presión, calderas, tanques de almacenamiento e intercambiadores de calor.
¿Se puede-tratar térmicamente SA516 Grado 70 para mejorar sus propiedades?
SA516 Grado 70 normalmente se suministra en condiciones-enrolladas o normalizadas. Si bien se puede-tratar térmicamente (por ejemplo, temple y revenido), esto no es común, ya que las propiedades-suministradas cumplen con la mayoría de los requisitos de recipientes a presión.
¿Qué métodos de pruebas no-destructivas (NDT) se utilizan para SA516 Grado 70?
Los métodos comunes de END incluyen pruebas ultrasónicas (UT) para defectos internos, pruebas radiográficas (RT) para la calidad de la soldadura, pruebas de partículas magnéticas (MT) y pruebas de líquidos penetrantes (PT) para defectos superficiales.
¿Cuáles son los requisitos clave de control de calidad para la producción de SA516 Grado 70?
Los requisitos clave de control de calidad incluyen análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas (tracción, rendimiento, alargamiento, impacto), END para defectos, inspección dimensional y cumplimiento de los procesos de fabricación estándar ASME.