P355NHes un acero estructural normalizado y soldable de grano fino-producido según la norma europeaEN 10028-3. Está diseñado específicamente para fabricar recipientes a presión, calderas y tuberías que funcionan en entornos de temperatura elevada, normalmente hasta400 ºC.
Especificaciones clave
Estándar: EN 10028-3 (Aceros para presión).
Número de material: 1.0565.
Designación: "P" significa presión, "355" indica un límite elástico mínimo de 355 MPa (para espesores ≤ 16 mm) y "NH" significa que está normalizado y diseñado para servicio de alta-temperatura.
Condiciones de entrega: Normalizado (calentado a 900–950 °C y enfriado-por aire) para lograr una estructura de grano fino-uniforme.
composición química
| Variante | Elenco | Soldabilidad | C % | Sí% | % de hombres | P % | S % | %Cr | Ni% | % mensual | V % | Ti% | Cu% | Al % | Nota % | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV 0,43máximo | mín. | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| Pcm 0,27máximo | máx. | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Propiedades mecánicas
| Variante | Condición | Formato | Dimensión [mm] | Límite elástico mínimo [MPa] | Resistencia a la tracción [MPa] | Elongación A5 [%] | Fuerza del impacto (ISO-V)mín. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | + AR | barra redonda | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 J (largo) |
| barra redonda | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 J (largo) | ||
| barra redonda | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 °C 40 J (largo) | ||
| barra redonda | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 °C 40 J (largo) | ||
| barra redonda | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 °C 40 J (largo) | ||
Temperaturas de transformación
| Temperatura°C | |
|---|---|
| EM | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
Aplicaciones de P355NH
Industrias petroquímica y química: es el material principal para la fabricación de equipos que soportan presión-como reactores, intercambiadores de calor, separadores y tanques esféricos, y se usa ampliamente en dispositivos de almacenamiento y transporte de baja-temperatura, como tanques internos de tanques de almacenamiento de GNL, tanques de nitrógeno/oxígeno líquido, cajas frías de craqueo de etileno y torres de destilación de propileno, adaptándose a las duras condiciones de trabajo de enfriamiento profundo y alta presión en la producción química.
Industria de generación de energía: se aplica para fabricar componentes clave, incluidos tambores de calderas, carcasas de presión de reactores nucleares, tuberías de agua de alta-presión de centrales hidroeléctricas y volutas de turbinas, manteniendo propiedades mecánicas estables a altas temperaturas de hasta 400 grados y garantizando el funcionamiento seguro de equipos de energía en condiciones de alta-presión y alta-temperatura.
Almacenamiento de energía e ingeniería marina: se utiliza para contenedores de almacenamiento y transporte de energía de hidrógeno, equipos de separación de aire, adsorbentes de baja-temperatura, plataformas marinas y piezas estructurales de barcos, con excelente resistencia a bajas-temperaturas para resistir el impacto de las bajas-temperaturas de entornos marinos y de almacenamiento de energía.
Industrias farmacéutica y alimentaria: adoptado para fabricar recipientes a presión sanitarios, tanques de almacenamiento y tuberías que cumplan con los estándares de higiene de la industria, logrando el almacenamiento y transporte seguros de materias primas farmacéuticas y materias primas alimentarias con sus propiedades materiales estables y buena procesabilidad.
tratamiento
1. Tratamiento térmico y normalización
P355NH se suministra principalmente en condiciones normalizadas (+N). Si se somete a un procesamiento adicional, se aplican las siguientes pautas:
Normalización: se requiere una re-normalización si se produce conformado en caliente o si la deformación en frío supera el 5 %. El proceso implica calentar a 900-950 °C, mantener durante aproximadamente 1 minuto por mm de espesor de la placa después de igualar la temperatura y enfriar con aire en calma.
Recocido para aliviar tensiones: recomendado a 580–620 °C (normalmente durante 90 minutos) para reducir las tensiones residuales después de la soldadura, especialmente para estructuras complejas o cuando lo especifiquen las normas.
2. Protocolos de soldadura
P355NH se caracteriza por una excelente soldabilidad pero requiere precisión para evitar defectos como "pegue" o falta de fusión.
Procesos: el arco manual (con electrodos recubiertos-básicos), la soldadura por arco sumergido (SAW), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y TIG (a menudo recomendado para estructuras de paredes delgadas-) son estándar.
Precalentamiento: Generalmente no es necesario para temperaturas ambiente estándar. Sin embargo, si la temperatura es inferior a +5 °C, es necesario precalentarlo a aproximadamente 150 °C. Para secciones más gruesas, se recomienda precalentar entre 150 y 200 °C durante una hora.
Control de entrada de calor: fundamental para mantener la dureza. La energía lineal debe limitarse (p. ej., ≤25 kJ/cm para juntas de ≤20 mm de espesor; ≤35 kJ/cm para juntas de 20 a 50 mm).
Eliminación de hidrógeno: para evitar el agrietamiento en frío, se puede aplicar un "horneado de hidrógeno" posterior a la soldadura a 250–300 °C durante 2 horas.
3. Conformado y corte
Conformado en frío/caliente: P355NH ofrece buenas propiedades para ambos. Si se realiza un conformado en caliente, debe ir seguido de una normalización para restaurar la microestructura de grano fino-.
Corte: Adecuado para todos los métodos de corte térmico estándar, incluidos láser, plasma y oxi{0}}propano, así como corte por chorro de agua.
Maquinabilidad: en general buena, aunque su bajo contenido de carbono puede provocar "manchas" (bordes-acumulados). Se recomiendan altas velocidades de corte y herramientas afiladas con ángulos de ataque positivos para mejorar la rotura de viruta.
Obtenga una cotización valorada para P355NH, comuníquese con GNEE Steel.
¿Qué es P355NH?
P355NH es un grado de acero para recipientes a presión sin-aleación especificado en EN 10028-2. Tiene buena resistencia y tenacidad a altas temperaturas, adecuado para la fabricación de recipientes a presión y calderas que funcionan a temperaturas moderadas. Es ampliamente utilizado en industrias petroquímicas y de generación de energía.
¿Qué norma define el P355NH?
P355NH está definido por la norma europea EN 10028-2, que especifica las condiciones técnicas de entrega para aceros aleados y no aleados para fines de presión. Esta norma regula su composición química, propiedades mecánicas, tratamiento térmico y requisitos de prueba.
¿Cuáles son los principales componentes químicos del P355NH?
Los principales componentes químicos de P355NH incluyen C (≤0,20%), Si (≤0,35%), Mn (1,00-1,60%), P (≤0,025%), S (≤0,015%) y oligoelementos como N, Cu, Cr, Ni, Mo para garantizar su rendimiento.
¿Cuáles son las propiedades mecánicas del P355NH?
P355NH tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 470-630 MPa. Tiene buena resistencia al impacto, con una energía de impacto mínima de 30 J a -20 grados, lo que cumple con los requisitos de entornos que soportan presión a baja temperatura.
¿Cuál es el rango de temperatura de aplicación de P355NH?
P355NH es adecuado para temperaturas de servicio entre -20 grados y 400 grados. Mantiene propiedades mecánicas estables dentro de este rango, lo que lo hace ideal para recipientes a presión, calderas y tuberías que funcionan en condiciones moderadas de temperatura y presión.
¿Es el P355NH un acero soldable?
Sí, P355NH tiene una excelente soldabilidad. Se puede soldar utilizando métodos comunes como soldadura por arco, soldadura con gas y soldadura por resistencia. Se recomienda un precalentamiento adecuado (generalmente 80-150 grados) y un tratamiento térmico posterior a la soldadura para evitar grietas en la soldadura y garantizar el rendimiento de la unión.
¿Qué tratamiento térmico se requiere para P355NH?
P355NH generalmente se suministra en condiciones normalizadas (calentando a 890-950 grados, manteniéndolo durante un tiempo determinado y luego enfriando por aire). La normalización mejora su microestructura, mejora la tenacidad y garantiza propiedades mecánicas uniformes en todo el material.
¿Cuál es la diferencia entre P355NH y P355N?
La principal diferencia radica en la temperatura de la prueba de impacto. P355NH requiere pruebas de impacto a -20 grados, mientras que P355N se prueba a 20 grados. Ambos cumplen los mismos requisitos de rendimiento y resistencia a la tracción, pero el P355NH tiene mejor tenacidad a bajas temperaturas.
¿Se puede utilizar P355NH en recipientes a presión?
Absolutamente. P355NH está especialmente diseñado para la fabricación de recipientes a presión. Su alta resistencia, buena tenacidad y resistencia a temperaturas moderadas lo hacen adecuado para almacenar y transportar gases, líquidos y otros medios bajo presión en diversas industrias.
¿Qué industrias utilizan habitualmente P355NH?
El P355NH se utiliza ampliamente en las industrias petroquímica, de generación de energía (plantas de energía térmica), química, de petróleo y gas y de fabricación de calderas. Se utiliza para fabricar recipientes a presión, calderas, intercambiadores de calor y tuberías para medios de alta-presión y alta-temperatura.