S960QLes un grado estructural de alta-resistencia. La placa de acero S960QL está diseñada con diferentes elementos químicos que les confieren un rendimiento superior y una mayor resistencia. El S960ql está templado y revenido, lo que brinda a los módulos posteriores mayor resistencia y resistencia a la abrasión en los sistemas inducidos por tensión-. El acero estructural 960 muestra una excelente resistencia al desgaste y al mismo tiempo muestra una mayor tolerancia a la intemperie.
El material S960 posee una calidad superficial superior y una excelente flexibilidad en diferentes entornos. Diseñado con una consistencia excepcional, el acero 960 exhibe una alta tenacidad al impacto al tiempo que proporciona una resistencia mejorada contra la fractura por tensión. El versátil grado S960mc exhibe límites elásticos superiores de un mínimo de 960 mpa, lo que le otorga una excelente capacidad de carga-.
Los módulos S960 Ql poseen buena soldabilidad y excelente tenacidad con resistencia HAZ en el sistema. El Steel 960mc tiene un grosor de entre 4 mm y 35 mm. Tiene una dureza al impacto de 40J con excelente tenacidad a la entalla. La placa de acero estructural de alta resistencia S960QL se usa ampliamente en el transporte pesado, la industria minera, el levantamiento de materiales, etc.
EN10025-6 S960QL placa de acero templado y revenido Composición química
| Calificación | C % | Sí% | % de hombres | P % | S % | N % | B % | %Cr |
| S960QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu% | % mensual | Nota % | Ni% | Ti% | V % | Zr% | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
Propiedades mecánicas de la placa de acero templada y revenida EN10025-6 S960QL
| Calificación | Espesor(mm) | Rendimiento mínimo (Mpa) | Tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Energía de impacto mínima | |
| S960QL | 8mm-50mm | Mínimo 960Mpa | 980-1150Mpa | 10% | -40 | Mín. 30J |
| 51mm-100mm | Mínimo 910Mpa | 920-1000Mpa | 10% | -40 | Mín. 30J | |
| 101 mm-150 mm | Mín. 860Mpa | 870-980Mpa | 10% | -40 | Mín. 30J |
Aspectos clave del procesamiento
Soldadura:
Técnicas:La soldadura por arco metálico con gas (GMAW/MIG) y la soldadura manual por arco metálico (MMA/stick) son comunes.
Desafíos:El agrietamiento en frío en la ZAC es el principal problema debido a la microestructura del acero.
Soluciones:Utilice metales de aportación con resistencia similar o inferior (p. ej., G Mn4Ni2.5CrMo para MIG), aporte de calor controlado y potencialmente tratamiento térmico de pre-calentamiento/post-soldadura (PWHT).
Corte:
Se utiliza corte por plasma o láser, pero es fundamental pulir los bordes cortados para eliminar los óxidos y la HAZ antes de soldar.
Conformado/Doblado:
Si bien ofrece una buena capacidad de flexión por su resistencia, es mejor hacerlo en una instalación equipada para ello, ya que el moldeado puede ser difícil y existe el riesgo de agrietarse.
Tratamiento térmico:
La designación "QL" significa que se entrega en estado templado y revenido, lo que le otorga su alta resistencia.
El tratamiento térmico posterior-a la soldadura (PWHT, por sus siglas en inglés) con métodos como el PWHT con haz de electrones localizado puede refinar la estructura de la HAZ, mejorar la ductilidad y reducir las tensiones residuales.
Control de calidad:
Los certificados de prueba de fábrica (MTC) confirman las propiedades mecánicas (límite elástico/resistencia a la tracción) y la composición química.
Las pruebas destructivas y no-destructivas (NDT) de uniones soldadas verifican el rendimiento.
Por qué se procesa de esta manera
Alta resistencia:Permite la reducción de peso en estructuras (p. ej., grúas, vehículos pesados).
Tenacidad:Proporciona resistencia a la fractura, incluso a bajas temperaturas (hasta -40 grados para algunos grados).
Estructura fina-granulada:Se logra mediante el procesamiento Q&T, lo que le otorga una resistencia superior, pero hace que la gestión de HAZ sea fundamental durante la fabricación.
aplicaciones
1. Industria de maquinaria de construcción
Este es un campo de aplicación principal para S960QL. Su alta relación de resistencia-a-peso y resistencia al desgaste mejoran significativamente el rendimiento y la vida útil del equipo.
Estructuras de grúas: Se utilizan en secciones de pluma, brazos y chasis de grúas sobre camión, sobre orugas y móviles. Reduce el peso estructural en más de un 30 % en comparación con el acero convencional, lo que aumenta la capacidad de elevación y reduce el consumo de energía entre un 12 y un 15 %.
Equipos de Excavación: Aplicados a brazos de excavadora, varillas de cucharón y cuerpos. Su resistencia al desgaste es un 40 % mayor que la del acero ordinario, con una vida a la fatiga triplicada, adaptándose a sitios de construcción de alto-impacto y alta-abrasión.
Maquinaria de minería: Se utiliza para pisos de camiones mineros, soportes hidráulicos de minas de carbón y soportes de plataformas de perforación. Resiste impactos de cargas pesadas y fricción del mineral, con una resistencia al impacto un 50% mayor (verificado -20 grados) y una vida útil de 4,5 años para pisos de camiones mineros.
2. Industria del transporte
S960QL satisface las necesidades de ligereza y alta resistencia-de los equipos de transporte, mejorando la capacidad de carga y la seguridad operativa.
Componentes de camiones y remolques: se utilizan en chasis de camiones, bastidores de remolques y barras anticolisión. Mantella de Italia adoptó Strenx® 960 Plus (equivalente a S960QL) para chasis de remolque, igualando el peso del aluminio y manteniendo la durabilidad del acero.
Equipos Ferroviarios: Aplicados a vagones, bastidores de bogies y conectores de carga alta- Su excelente resistencia a la fatiga garantiza un funcionamiento estable bajo cargas repetidas.
Vehículos de transporte especiales: se utilizan para camiones pesados-, tanques de productos químicos peligrosos y carrocerías refrigeradas, adecuados para regiones frías debido a su resistencia a las bajas-temperaturas.
3. Construcción e ingeniería de puentes
Se utiliza ampliamente en grandes proyectos de construcción que requieren alta resistencia estructural y flexibilidad de diseño.
Edificios-de gran altura: se utilizan para columnas centrales, vigas de acero y estructuras de piso. Reduce las secciones transversales-de los componentes, aumenta el espacio interior y mejora el rendimiento sísmico.
Puentes grandes: se aplica a componentes de alto-esfuerzo de puentes colgantes, atirantados-y de autopistas. Su alta resistencia a la tracción/compresión garantiza la estabilidad en condiciones climáticas extremas y tráfico intenso.
Estructuras Especiales: Utilizadas en estadios, centros de exhibición y plantas industriales, adaptándose a formas complejas y cargas pesadas.
4. Equipos marinos y para ambientes extremos
Con una excelente tenacidad a baja-temperatura y resistencia a la corrosión post-tratamiento, el S960QL se adapta a entornos polares y marinos hostiles.
Plataformas Marinas: Se utilizan para plataformas petroleras, soportes y tuberías submarinas, resistiendo la corrosión del agua de mar y el impacto de las olas.
Equipos para regiones polares y frías: las variantes S960QL tienen una energía de impacto mayor o igual a 60J a -40 grados, adecuadas para barcos polares y equipos para regiones frías, lo que evita fracturas frágiles.
5. Maquinaria agrícola y otros campos
Maquinaria agrícola: Se utiliza para bastidores de tractores, mesas de corte de cosechadoras y piezas de transporte de granos, resistiendo impactos en tierras agrícolas y extendiendo la vida útil.
Equipo Militar: Aplicado a chasis de vehículos militares y componentes blindados, cumpliendo requisitos de alta resistencia, ligereza y anti{0}}impacto.
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¿Qué es S960QL?
S960QL es un acero estructural templado y revenido de alta-resistencia. Cuenta con un límite elástico mínimo de 960 MPa, ofreciendo excelente tenacidad y soldabilidad. Ampliamente utilizado en maquinaria pesada, construcción y estructuras marinas debido a su superior capacidad de carga-.
¿Cuál es el límite elástico mínimo del S960QL?
El límite elástico mínimo del S960QL es de 960 megapascales (MPa). Este alto límite elástico lo hace adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a cargas pesadas, lo que garantiza la estabilidad estructural en proyectos de ingeniería exigentes como brazos de grúas y componentes de puentes.
¿A qué método de procesamiento está sometido el S960QL?
S960QL se somete a un proceso de enfriamiento y revenido (Q&T). El temple endurece el acero, mientras que el templado alivia la tensión interna y mejora la tenacidad. Este proceso equilibra la resistencia y la ductilidad, esenciales para el uso estructural de alto-rendimiento.
¿El S960QL es soldable?
Sí, el S960QL se puede soldar, pero se requieren procedimientos adecuados. Se recomienda el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior-a la soldadura (PWHT) para evitar el agrietamiento en frío. Utilice consumibles de soldadura con bajo contenido de -hidrógeno para mantener sus propiedades mecánicas después de la soldadura.
¿Cuáles son los principales componentes químicos del S960QL?
Los componentes clave incluyen carbono (C menor o igual a 0,20 %), manganeso (Mn menor o igual a 1,80 %), silicio (Si menor o igual a 0,60 %) y elementos de aleación como cromo, molibdeno y níquel. Estos elementos mejoran su resistencia, tenacidad y templabilidad durante el tratamiento térmico.
¿Cuál es la aplicación típica del S960QL?
El S960QL se utiliza comúnmente en equipos-de servicio pesado: brazos de grúa, maquinaria de minería, plataformas marinas y estructuras de acero de edificios de gran-altura. También cabe en vehículos militares y recipientes a presión que requieren una alta relación resistencia-a-peso.
¿Cuál es el espesor máximo de S960QL disponible?
S960QL está disponible en espesores de hasta 150 mm, según fabricantes. Es posible que las placas más gruesas necesiten un tratamiento térmico ajustado para garantizar propiedades mecánicas uniformes en toda la sección transversal-, cumpliendo así con los requisitos específicos del proyecto-.
¿Cuál es el rango de resistencia a la tracción del S960QL?
Su resistencia a la tracción oscila entre 1050 y 1200 MPa. Esta gama garantiza que el acero pueda soportar altas fuerzas de tracción sin deformarse ni fallar, lo que lo hace ideal para estructuras que soportan carga en entornos de trabajo hostiles.
¿El S960QL requiere precalentamiento antes de soldar?
Sí, es necesario precalentar para soldar S960QL. La temperatura de precalentamiento recomendada es de 80 a 150 grados, dependiendo del espesor. El precalentamiento reduce la velocidad de enfriamiento, evitando la formación de martensita y el agrietamiento en frío en la zona de soldadura.
¿Cuál es la resistencia al impacto del S960QL?
S960QL tiene una excelente resistencia al impacto, generalmente mayor o igual a 40 J a -20 grados (prueba de muesca Charpy V-). Esto garantiza que resista la fractura frágil en entornos de baja temperatura, adecuado para aplicaciones en exteriores y en alta mar.