SA516 Grado 65(o ASME SA-516 Grado 65) es una placa de acero al carbono de alta calidad diseñada específicamente para su uso en calderas y recipientes a presión soldados que funcionan a temperaturas moderadas y bajas.
Especificaciones clave
Estándares:Cumple con ASME SA-516 y ASTM A516.
Tratamiento térmico:Las placas de más de 1,5 pulgadas (40 mm) de espesor deben normalizarse para mejorar la tenacidad de la entalla y la estructura del grano. Las placas más delgadas a menudo se suministran "en rollos" a menos que se especifique lo contrario.
Requisitos químicos
| Elementos | SA 516 Gr 65 (Grado 450) |
|---|---|
| Carbono, máx. Composición % | |
| 1/2 pulg. (12,5 mm) y menos | 0.24 |
| Más de 1/2 a 2 pulg. (12,5 a 50 mm), incl. | 0.26 |
| Más de 2 a 4 pulg. (50 a 100 mm), incl. | 0.28 |
| Más de 4 a 8 pulg. (100 a 200 mm), incl. | 0.29 |
| Más de 8 pulg. (200 mm) | 0.29 |
| Manganeso, máx. | |
| 1/2 (12,5) y menos: | |
| Análisis de calor | 0.85-1.20 |
| Análisis de producto | 0.79-1.30 |
| Más de 1/2 pulgada (12,5) | |
| Análisis de calor | 0.85-1.20 |
| Análisis de producto | 0.79-1.30 |
| Fósforo, máx. | 0.025 |
| Azufre, máx. | 0.025 |
| Silicio | |
| Análisis de calor | 0.15-0.40 |
| Análisis de producto | 0.13-0.45 |
Requisitos de tracción
| SA 516 Gr 65 (Grado 450) |
|
|---|---|
| Resistencia a la tracción, ksi (MPa) | 65-85(450-585) |
| Límite elástico, mín. B ksi (MPa) | 35(240) |
| Alargamiento en 8 pulg. (200 mm), mín., % | 19 |
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), mín., % | 23 |
Principales escenarios de aplicación
Industria petroquímica: Se utiliza en la fabricación de equipos centrales, como reactores de alta-presión, reactores de hidrocraqueo y separadores de alta-presión. Es adecuado para condiciones de trabajo en refinación de petróleo y procesamiento de gas natural que involucran alta presión (10-30MPa), temperatura media (300-400 grados) y medios corrosivos como el sulfuro de hidrógeno. Mientras tanto, se puede utilizar para producir tanques de almacenamiento de gas de alta presión (para hidrógeno, cloro, etc.) y tuberías de transmisión de alta presión para materias primas químicas, garantizando la continuidad y seguridad de la producción.
Industria de calderas y recipientes a presión: Cumple con los códigos ASME para calderas y recipientes a presión, y se utiliza ampliamente en la fabricación de calderas de centrales eléctricas, componentes Clase 2/3 de plantas de energía nuclear y recipientes a presión en general. Puede soportar cargas de temperatura media-baja y alta-presión, y es adecuado para diversos equipos de estructura soldada.
Industria de equipos de almacenamiento: Aplicable a tanques de almacenamiento que cumplen con los estándares API 650 y API 620, especialmente indicado para almacenar medios de baja-temperatura y alta-presión como GLP (gas licuado de petróleo). Su excelente resistencia a bajas-temperaturas reduce el riesgo de fugas.
Industria Metalúrgica y Maquinaria Pesada: Se utiliza en recipientes a presión para sistemas de desincrustación de agua a alta-presión en metalurgia y tanques hidráulicos de alta-presión para maquinaria pesada. Puede soportar impactos de líquidos a alta-presión y cargas-a largo plazo, extendiendo el ciclo de mantenimiento del equipo.
Otros campos industriales: En industrias como la farmacéutica, la de refinación y la de fabricación de azúcar, se utiliza para fabricar diversos equipos de rodamientos con presión de temperatura media-baja-, que cumplen con los requisitos básicos de la industria en cuanto a dureza y soldabilidad del material.
Condiciones principales de la aplicación
Condiciones de temperatura: Adecuado para condiciones de trabajo de temperatura media-baja, con un límite de temperatura de diseño inferior de -45 grados y un límite superior que no exceda los 450 grados (la fragilización por grafitización es propensa a ocurrir a altas temperaturas). La temperatura máxima de servicio varía según diferentes estándares; por ejemplo, no supera los 1000 grados F (aproximadamente 538 grados) según la norma ASME Ⅷ-1.
Condiciones de presión: La presión máxima permitida debe coincidir con la temperatura. La tensión máxima permitida es 18,6 ksi a 20-100 grados y la tensión disminuye gradualmente a medida que aumenta la temperatura. La presión de trabajo típica del recipiente no supera los 6,4 MPa.
Condiciones medias: Tiene una resistencia a la corrosión limitada. Se requieren medidas de protección (pintura, recubrimiento epoxi, galvanizado, etc.) en ambientes húmedos o corrosivos; Se necesita soldadura superpuesta de acero inoxidable 309L en ambientes ácidos y se deben adoptar medidas de protección catódica para medios de agua de mar.
Condiciones estándar de materiales: Debe cumplir con las normas ASTM A516/A516M y ASME SA-516/SA-516M, con un carbono equivalente (CE) menor o igual a 0,43% para asegurar una buena soldabilidad y evitar grietas en la soldadura.
Condiciones de procesamiento y prueba: Las placas con un espesor de 5 a 500 mm y un ancho inferior o igual a 4600 mm deben someterse a un tratamiento de normalización; Antes de salir de fábrica, deben pasar pruebas ultrasónicas, pruebas de impacto Charpy, etc., para garantizar que no haya defectos y proporcionar un certificado de prueba de fábrica.
Las especificaciones completas y los detalles están disponibles bajo petición. La información anterior se proporciona únicamente con fines orientativos. Para requisitos de diseño específicos, comuníquese con nuestro personal técnico de ventas.
¿Para qué se utiliza principalmente SA516 Grado 65 en aplicaciones industriales?
SA516 Grado 65 se utiliza principalmente para la fabricación de recipientes a presión, calderas y tanques de almacenamiento. Es adecuado para servicios a baja-temperatura debido a su excelente tenacidad y soldabilidad, ampliamente aplicada en las industrias de petróleo, gas y petroquímica.
¿Cuáles son los requisitos clave de composición química de SA516 Grado 65?
Sus principales componentes químicos incluyen carbono (máximo 0,28%), manganeso (1,20-1,50%), fósforo (máximo 0,035%), azufre (máximo 0,035%), silicio (0,15-0,40%) y trazas de otros elementos para garantizar las propiedades mecánicas.
¿Cuál es la resistencia mínima a la tracción de SA516 Grado 65?
La resistencia mínima a la tracción de SA516 Grado 65 es 450 MPa (65 ksi). Esta alta resistencia a la tracción le permite soportar alta presión y cargas pesadas en equipos industriales, cumpliendo estrictos estándares de seguridad.
¿Es soldable el SA516 Grado 65? En caso afirmativo, ¿qué métodos de soldadura se utilizan habitualmente?
Sí, SA516 Grado 65 tiene buena soldabilidad. Los métodos de soldadura comunes incluyen la soldadura por arco metálico protegido (SMAW), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW), la soldadura por arco con núcleo fundente- (FCAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW).
¿Cuál es el límite elástico mínimo de SA516 Grado 65?
El límite elástico mínimo de SA516 Grado 65 es 290 MPa (42 ksi). Este parámetro asegura que el material tenga suficiente rigidez y resistencia a la deformación en condiciones de trabajo.
¿Qué norma especifica los requisitos para SA516 Grado 65?
SA516 Grado 65 está especificado por el estándar de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME), específicamente ASME SA-516/SA-516M. Esta norma cubre placas de acero al carbono para recipientes a presión para servicio a temperatura moderada y baja.
¿Cuál es la temperatura máxima de servicio de SA516 Grado 65?
La temperatura máxima de servicio de SA516 Grado 65 suele ser de 450 grados (842 grados F). Más allá de esta temperatura, sus propiedades mecánicas pueden degradarse, afectando la seguridad y durabilidad del equipo.
¿Cuál es el requisito de la prueba de impacto para SA516 Grado 65?
SA516 Grado 65 requiere pruebas de impacto con muesca Charpy V-. La energía de impacto mínima es de 27 J (20 pies-lb) a la temperatura de prueba especificada, generalmente -10 grados (14 grados F) o menos, lo que garantiza una buena tenacidad a bajas temperaturas.
¿Se puede utilizar SA516 Grado 65 en entornos de baja-temperatura? En caso afirmativo, ¿cuál es la temperatura mínima?
Sí, es adecuado para entornos de baja-temperatura. La temperatura mínima de servicio depende del espesor de la placa y de los resultados de las pruebas de impacto, generalmente hasta -30 grados (-22 grados F) para grados estándar, lo que satisface las necesidades de tenacidad a bajas temperaturas.
¿Cuál es el rango de espesor típico de las placas SA516 Grado 65?
Las placas SA516 Grado 65 suelen tener un espesor de 6 mm a 200 mm (de 0,236 a 7,874 pulgadas). Las placas más gruesas pueden requerir un tratamiento térmico adicional para garantizar propiedades mecánicas uniformes en todo el material.