ASME SA537 Clase 1es una placa de acero al carbono-al carbono-manganeso-normalizado y de alta resistencia diseñada para servicios presurizados en calderas y recipientes a presión. Con un límite elástico mínimo de 50 000 psi (345 MPa) y una resistencia a la tracción de 70 000 a 90 000 psi (485 a 620 MPa), ofrece una excelente tenacidad a la entalla y es ideal para aplicaciones de baja-temperatura, particularmente en las industrias de petróleo, gas y petroquímica.
Requisitos químicos
| Elemento | Composición % |
|---|---|
| Carbono, máx. | 0.24 |
| Manganeso: | |
| 1 1/2 pulg. (40 mm) y menos de espesor | |
| Análisis de calor | 0.70-1.35 |
| Análisis de producto | 0.64-1.46 |
| Más de 1 1/2 pulg. (40 mm) de espesor | |
| Análisis de calor | 1.00-1.60 |
| Análisis de producto | 0.92-1.72 |
| Fósforo, máx. | 0.025 |
| Azufre, máx. | 0.025 |
| Silicio | |
| Análisis de calor | 0.15-0.50 |
| Análisis de producto | 0.13-0.55 |
| Cobre, máx.: | |
| Análisis de calor | 0.35 |
| Análisis de producto | 0.38 |
| Níquel, máx.: | |
| Análisis de calor | 0.25 |
| Análisis de producto | 0.28 |
| Cromo, máx.: | |
| Análisis de calor | 0.25 |
| Análisis de producto | 0.29 |
| Molibdeno, máx.: | |
| Análisis de calor | 0.08 |
| Análisis de producto | 0.09 |
Requisitos de tracción
| SA 537 Clase 1 ksi(MPa) |
|
|---|---|
| Resistencia a la tracción, ksi (MPa) | |
| 2-1/2 pulgadas y menos | 70-90 |
| (65 mm y menos) | (485-620) |
| Más de 2-1/2 a 4 pulgadas, incl. | 65-85 |
| (Más de 65 a 100 mm, incl.) | (450-585) |
| Más de 4 a 6 pulgadas, incl. | … |
| (Más de 100 a 150 mm, incl.) | … |
| Límite elástico, mín. | |
| 2-1/2 pulgadas y menos | 50 |
| (65 mm y menos) | (345) |
| Más de 2-1/2 a 4 pulgadas, incl. | 45 |
| (Más de 65 a 100 mm, incl.) | (310) |
| Más de 4 a 6 pulgadas, incl. | … |
| (Más de 100 a 150 mm, incl.) | … |
| Elongación en 2 pulg. | |
| (50 mm), mín. % | |
| 4 pulg. (100 mm) y menos | 22 |
| Más de 4 pulg. (100 mm) | … |
| Elongación en 8 pulg. | |
| (200 mm), mín., % | 18 |
Aplicaciones SA 537 Clase 1
Recipientes a presión industriales para refinerías petroquímicas, utilizados en unidades de proceso de temperatura baja-a-moderada que manejan hidrocarburos y medios químicos.
Tanques de almacenamiento de productos petrolíferos, petróleo crudo y líquidos químicos intermedios en refinerías e instalaciones terminales.
Carcasas de intercambiadores de calor y placas de tubos en sistemas de generación de energía y procesamiento químico con condiciones térmicas no-extremas.
Calderas y componentes de calderas para la generación de vapor industrial, incluidas secciones de tambor y piezas de cabezal para sistemas de calderas de baja-presión.
Columnas de proceso y reactores en plantas de fabricación de productos químicos básicos para la producción de fertilizantes, ácidos y productos químicos orgánicos.
Pipestills y componentes de torres de fraccionamiento en refinerías de petróleo para la destilación de petróleo crudo bajo presión y temperatura moderadas.
Carcasas de compresores para compresores industriales de aire y gas utilizados en los sectores manufacturero y energético.
Equipos de almacenamiento y manipulación de GLP y propano en sistemas de suministro de gas comerciales e industriales.
Recipientes a presión para tratamiento de agua, incluidos tanques de filtración y ablandamiento para procesamiento de agua municipal e industrial.
Carcasas de acumuladores hidráulicos para sistemas hidráulicos industriales en operaciones de fabricación y maquinaria pesada.
Recipientes de secado y tanques de proceso en plantas de procesamiento de alimentos y bebidas para manipulación de materiales a granel y procesamiento térmico.
Componentes del sistema de desulfuración de gases de combustión (FGD) en plantas de energía para unidades de tratamiento de gases a presión moderada-.
Tanques de mezcla química y recipientes de reacción en instalaciones de producción intermedia farmacéutica.
Colectores de líneas de recolección de petróleo y gas y recipientes separadores en operaciones de producción upstream en tierra.
Autoclaves industriales para curado de materiales compuestos y vulcanización de caucho en industrias manufactureras.
Carcasas de refrigeración para sistemas de agua de refrigeración industriales en acerías y plantas de procesamiento de metales.
Recipientes de almacenamiento y vaporización de amoníaco en sistemas de refrigeración y producción de químicos agrícolas.
Módulos de plataforma de proceso para unidades portátiles de procesamiento de químicos utilizadas en aplicaciones industriales de campo y de pequeña-escala.
Tanques de presión para sistemas de extinción de incendios para sistemas de protección contra incendios de edificios industriales y comerciales.
Recipientes de proceso de fábricas de pulpa y papel, incluidos componentes de digestores y tanques de plantas de blanqueo para operaciones de presión-moderada.
condiciones de aplicación
Rango de temperatura de servicio que coincide con entornos de trabajo de temperatura media-baja, con propiedades mecánicas estables mantenidas a-62 grados a 345 gradosy adaptación del gradiente de tenacidad según el espesor de la placa.
Aplicable a condiciones de trabajo de presión moderada, coincidiendo con los requisitos de soporte de presión de recipientes a presión soldados por fusión y tanques de almacenamiento en procesos industriales en general.
Adáptese a escenarios de contacto con medios de hidrocarburos, incluidos petróleo crudo, productos derivados del petróleo y líquidos químicos intermedios en refinerías y unidades petroquímicas.
Adecuado para condiciones de trabajo con presión parcial de H₂S inferior o igual a 0,01 MPa, resistente a la corrosión leve de medios que contienen azufre- e hidrógeno-en campos químicos y de petróleo-gas.
Aplicable a equipos a presión con fluctuaciones regulares de presión, confiando en una excelente capacidad de deformación plástica para soportar cargas mecánicas dinámicas.
Compatible con las condiciones de trabajo de sistemas de intercambio de calor de temperatura baja-a-mediana, sin choques térmicos extremos y con un rendimiento del ciclo térmico estable.
Adecuado para componentes estructurales con requisitos de proceso de soldadura por fusión, aplicable a condiciones de trabajo de soldadura con temperatura de precalentamiento inferior o igual a 150 grados para placas gruesas.
Adaptarse a las condiciones de trabajo de presión atmosférica a presión moderada de los equipos de almacenamiento, en línea con los requisitos de diseño de tanques de almacenamiento API 650 y API 620.
Aplicable a ambientes atmosféricos industriales secos y templados, y puede usarse en zonas industriales costeras con protección anticorrosión básica-.
Adecuado para recipientes a presión con requisitos de radiación no-extremos, que se adaptan a las condiciones de trabajo del sistema auxiliar de plantas de energía nuclear y térmica.
Adaptarse a las condiciones de trabajo de los equipos de procesamiento de materiales a granel, resistiendo el impacto físico de los medios sólidos en los procesos de producción de alimentos, papel y pulpa.
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¿Qué es SA 537 Clase 1?
SA 537 Clase 1 es una placa de acero al carbono-manganeso para recipientes a presión, normalizada y revenida. Ofrece buena soldabilidad, alta resistencia y tenacidad, y se usa ampliamente en las industrias de petróleo, gas y petroquímica para componentes que contienen presión-.
¿Cuáles son las principales composiciones químicas del SA 537 Clase 1?
Sus composiciones químicas clave incluyen C (0,18-0,26%), Mn (1,00-1,60%), P (menor o igual a 0,035%), S (menor o igual a 0,035%), Si (0,15-0,40%) y trazas de Ni, Cr, Mo, lo que garantiza sus propiedades mecánicas.
¿Cuál es el límite elástico mínimo de SA 537 Clase 1?
El límite elástico mínimo de SA 537 Clase 1 es 345 MPa (50 ksi). Este alto límite elástico le permite resistir eficazmente altas presiones y cargas en aplicaciones de recipientes a presión.
¿Cuál es el rango de resistencia a la tracción de SA 537 Clase 1?
Su resistencia a la tracción oscila entre 485 MPa y 620 MPa (70 ksi a 90 ksi). Este rango garantiza que el acero tenga suficiente tenacidad y capacidad de carga-en diversas condiciones de trabajo.
¿A qué proceso de tratamiento térmico se somete el SA 537 Clase 1?
SA 537 Clase 1 se somete a normalización (calentamiento a 890-950 grados, mantenimiento, enfriamiento por aire) seguida de templado (calentamiento a 595-650 grados, mantenimiento, enfriamiento), mejorando su equilibrio de resistencia y tenacidad.
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de SA 537 Clase 1?
Se utiliza principalmente en la fabricación de recipientes a presión, calderas, tanques de almacenamiento y tuberías en refinerías de petróleo, procesamiento de gas natural e industrias químicas, adecuados para entornos de alta-presión y baja-temperatura.
¿Es soldable el SA 537 Clase 1?
Sí, SA 537 Clase 1 tiene una excelente soldabilidad. Se recomienda un precalentamiento adecuado (80-150 grados) y un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para evitar el agrietamiento en frío y garantizar la integridad de la junta soldada.
¿Cuál es el espesor máximo de las placas SA 537 Clase 1 que se suelen suministrar?
Las placas SA 537 Clase 1 se suministran habitualmente con un espesor máximo de 200 mm. Las placas más gruesas pueden requerir un tratamiento térmico especial y una inspección para cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas.
¿Qué norma cumple SA 537 Clase 1?
SA 537 Clase 1 cumple con el Código ASME de calderas y recipientes a presión (BPVC), Sección II, Parte A. Esta norma especifica su composición química, propiedades mecánicas, tratamiento térmico y requisitos de inspección.
¿Cuál es el requisito de tenacidad al impacto de SA 537 Clase 1?
A -18 grados (-0,4 grados F), la energía mínima de impacto en muesca Charpy V-de SA 537 Clase 1 es 27 J (20 ft-lb). Esto garantiza una buena tenacidad en entornos de trabajo a baja temperatura.