El acero Q235 es un tipo de acero estructural al carbono. Es equivalente al acero A3 y C3 de los antiguos grados estándar GB700-79, y también es un grado utilizado en el sistema TOCT de Rusia.
La "Q" en su número de acero representa el límite elástico. Normalmente, este acero se utiliza directamente sin tratamiento térmico.
Según la norma GB/T 700-2006, el acero estructural al carbono Q235 se divide en cuatro grados: A, B, C y D según la calidad metalúrgica.
La composición química de cada grado es la siguiente:
Q235 se divide en cuatro niveles: A, B, C y D (GB/T 700-2006)
Q235A: C Menor o igual a 0,22%, Mn Menor o igual a 1,4%, Si Menor o igual a 0,35%, S Menor o igual a 0,050, P Menor o igual a 0,045
Q235B: C Menor o igual a 0,20%, Mn Menor o igual a 1,4%, Si Menor o igual a 0,35%, S Menor o igual a 0,045, P Menor o igual a 0,045
(Con el consentimiento del comprador, el contenido de carbono puede exceder del 0,20% al 0,22%)
Q235C: C Menor o igual a 0,17%, Mn Menor o igual a 1,4%, Si Menor o igual a 0,35%, S Menor o igual a 0,040, P Menor o igual a 0,040
Q235D: C Menor o igual a 0,17%, Mn Menor o igual a 1,4%, Si Menor o igual a 0,35%, S Menor o igual a 0,035, P Menor o igual a 0,035
Hay muchos ejemplos en China de aplicación del intenso proceso de enfriamiento de acero martensítico con bajo contenido de carbono-para fabricar moldes de trabajo en frío-.
La tecnología metálica de penetración de iones luminosos de doble-capa se utiliza para realizar una co-infiltración de Mo-Cr en la superficie del acero, seguida de un tratamiento compuesto de cementación, enfriamiento y revenido sobresaturado.
El espesor de la capa de difusión de Mo-Cr es superior a 100 μm, el contenido de Mo en la superficie alcanza el 20 %, el contenido de Cr alcanza el 10 %, y el contenido de carbono en la superficie de carburación sobresaturado supera el 2,0 %.
La composición de la superficie resultante es cercana a la de la serie-acero rápido-de molibdeno, y la dureza de la superficie después del templado y revenido es tan alta como1300 voltios, superando el del acero metalúrgico general de alta velocidad-. Las pruebas de desgaste muestran que el coeficiente de fricción aumenta con la tensión de contacto y la resistencia al desgaste relativa promedio es2,2 vecesel del acero carburizado y templado GCr15.
Aplicaciones
Se puede utilizar para varios mangos de herramientas abrasivas y otras piezas de herramientas abrasivas no-críticas.
Anteriormente se utilizaban aceros GCr15, 9SiCr, T8 y 45. Debido a las mordeduras y adherencias del molde durante el forjado, era difícil expulsar las piezas en bruto del troquel, lo que provocaba deformación plástica, flexión y rotura de los punzones, con una vida útil corta.
Los punzones tradicionales (10 piezas) podrían perforar800–1200 pernos.
Posteriormente, se utilizó acero Q235 como material de punzón. Después del temple, se puede utilizar directamente sin templar, con dureza.36-40 HRC. Cada conjunto de 10 golpes puede perforarmás de 2.000 tornillossin fracaso. El modo de falla típico es la deformación plástica, evitando efectivamente la rotura del punzón y mejorando la seguridad del operador.
