El uso de acero de ángulo A36 en estructuras subterráneas presenta varios desafíos. Un problema importante es el entorno corrosivo. El acero del ángulo A36 subterráneo está expuesto a humedad, productos químicos del suelo y reacciones electrolíticas, que pueden acelerar la corrosión. Además, el espacio confinado y el acceso difícil hacen que la instalación y el mantenimiento sean más complejos.
Para abordar el problema de la corrosión, se requieren medidas de corrosión anti - de la corrosión. Los recubrimientos avanzados, como los recubrimientos epoxi unidos Fusion -, pueden proporcionar una barrera más duradera contra la humedad y los productos químicos. Los sistemas de protección catódica, incluidos los ánodos de sacrificio o los sistemas de corriente impresionados, también se pueden emplear para proteger el acero del ángulo A36 de la corrosión.
Para los desafíos de instalación y mantenimiento, se pueden utilizar las técnicas de fabricación pre -. Los componentes de acero de ángulo A36 se pueden fabricar arriba - tierra y luego ensamblados bajo tierra, reduciendo el tiempo y la dificultad de On - trabajo del sitio. Los diseños modulares también pueden hacer que la instalación sea más eficiente. Para facilitar el mantenimiento, las escotillas de acceso y los puertos de inspección se pueden incorporar al diseño de la estructura subterránea, lo que permite un fácil acceso a los componentes de acero de ángulo A36 para la inspección y reparación.