P355M acero (también conocido por el número de material1.8821) es una norma europea (EN 10028-5) de acero estructural soldable de grano fino diseñado para recipientes a presión y calderas, entregado en untermo-laminado mecánicamentecondición. La "P" significa su uso en recipientes a presión, el "355" indica un límite elástico mínimo de 355 MPa y la "M" denota el tratamiento térmico de laminación termo-mecánico y la prueba de impacto a -20 grados.
| Calificación : | P355M | |
| Número: | 1.8821 | |
| Clasificación: | Acero básico especial aleado | |
| Estándar: |
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| Grados equivalentes: | Sin información |
Composición química
| C | Si | Minnesota | Ni | P | S | Mes | V | N | Nótese bien | Ti | Alabama | - |
| máximo 0,14 | máximo 0,5 | máximo 1,6 | máximo 0,5 | máximo 0,025 | máximo 0,01 | máximo 0,2 | máximo 0,1 | máximo 0,015 | máximo 0,05 | máximo 0,05 | máximo 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Propiedades mecánicas
| habitación- Resistencia a la tracción (MPa) | 450-610 |
| Espesor nominal (mm): | a 40 | 40 - 63 |
| reh- Límite elástico mínimo (MPa) | 355 | 345 |
| kV- Energía de impacto (J) transversal, | -20 grados 27 |
0 grados 40 |
+20 grado 60 |
| A- mín. alargamiento en la fractura (%) | 22 |
aplicaciones
Recipientes a presión y tanques de almacenamiento para la industria del petróleo y el gas
Calderas e intercambiadores de calor en centrales eléctricas e instalaciones industriales.
Tuberías y componentes de tuberías de gran-diámetro
Maquinaria pesada y piezas estructurales que requieren alta resistencia y dureza.
Estructuras y componentes marinos expuestos a condiciones ambientales adversas
Fabricaciones-de paredes gruesas donde una buena soldabilidad y conformabilidad son esenciales
Acero P355M: Procesamiento
Laminación termomecánica (TMR):Como proceso de producción principal, el P355M se somete a un calentamiento controlado a 1050-1150 grados, seguido de un laminado en caliente con un control preciso de la deformación. El proceso de laminación se combina con un enfriamiento acelerado (ACC) para refinar el tamaño del grano, formando una microestructura uniforme de grano fino. Este proceso elimina la necesidad de una normalización posterior, reduciendo los ciclos de producción y los costos al tiempo que garantiza una alta resistencia y tenacidad.
Procesamiento de soldadura:Compatible con métodos de soldadura comunes, incluidos SMAW (soldadura por arco metálico protegido), GMAW (soldadura por arco metálico con gas), SAW (soldadura por arco sumergido) y FCAW (soldadura por arco con núcleo fundente-). Generalmente se requiere precalentar a 50-100 grados para evitar el agrietamiento en frío, y el tratamiento térmico posterior-a la soldadura (PWHT) no es necesario para la mayoría de las aplicaciones, lo que simplifica la fabricación en el sitio y en fábrica.
Procesamiento de conformado:Posee buena conformabilidad en frío y en caliente. El conformado en caliente se puede realizar a 800-900 grados para reducir la resistencia al conformado, adecuado para doblar, estampar y forjar componentes complejos. El conformado en frío es factible para placas de espesor delgado a medio, con una ductilidad adecuada para evitar grietas durante las operaciones de conformado.
Procesamiento de mecanizado:Demuestra una maquinabilidad satisfactoria. Puede procesarse mediante torneado, fresado, taladrado y rectificado con herramientas de corte estándar. Se recomiendan parámetros de corte adecuados (velocidad de corte, velocidad de avance y profundidad de corte moderadas) para reducir el desgaste de la herramienta y garantizar la precisión del procesamiento, cumpliendo con los requisitos dimensionales de los componentes de precisión.
Tratamiento superficial:Para la protección contra la corrosión, los tratamientos superficiales comunes incluyen granallado, decapado, revestimiento y galvanizado. El granallado elimina los óxidos y las impurezas de la superficie para mejorar la adhesión del recubrimiento, mientras que el decapado elimina el óxido y las incrustaciones. El recubrimiento o galvanizado se aplica en ambientes hostiles para mejorar la resistencia a la corrosión y extender la vida útil.
Grados equivalentes
P355M pertenece a una familia de normas EN 10028 para productos planos de acero para fines de presión. Otros grados relacionados incluyen:
P355ML1 y P355ML2: estos grados también se laminan termo-mecánicamente, pero están diseñados para aplicaciones de temperaturas aún más bajas, con pruebas de impacto a -40 grados y -50 grados respectivamente.
P355GH: Grado de acero normalizado que se utiliza para servicios de alta-temperatura de hasta 400 grados.
ASTM A572 Grado 50: Se considera un grado similar en la norma ASTM de EE. UU. para aplicaciones estructurales, con propiedades mecánicas comparables.
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¿Cuál es la densidad del acero P355M?
La densidad del acero P355M es de aproximadamente 7,85 g/cm³, la misma que la de la mayoría de los aceros al carbono y de baja-aleación. Este valor de densidad se utiliza ampliamente en el cálculo del peso y el diseño estructural de componentes de acero.
¿Se puede utilizar el P355M en plataformas marinas de petróleo y gas?
Sí, el P355M es adecuado para plataformas marinas de petróleo y gas. Su alta resistencia, buena soldabilidad y resistencia a bajas-temperaturas pueden soportar ambientes marinos hostiles y cargas de presión, lo que garantiza estabilidad estructural y seguridad.
¿Cuál es el límite de contenido de azufre en P355M?
El contenido máximo de azufre en el acero P355M es del 0,015%. El azufre forma inclusiones quebradizas, que afectan seriamente la soldabilidad y la tenacidad, por lo que un bajo contenido de azufre es esencial para garantizar la calidad del acero.
¿Cómo almacenar placas de acero P355M para evitar la corrosión?
Las placas de acero P355M deben almacenarse en un almacén seco y bien-ventilado, lejos de la humedad y medios corrosivos. Deben colocarse sobre paletas de madera para evitar el contacto con el suelo, y cubrirse con tela impermeable si se almacenan al aire libre.
¿Se puede formar en frío-el P355M?
P355M se puede conformar-en frío en condiciones adecuadas. Sin embargo, el conformado en frío puede aumentar la tensión interna y reducir la tenacidad, por lo que se recomienda realizar un recocido para aliviar la tensión después del conformado en frío para restaurar las propiedades mecánicas.
¿Cuál es la diferencia entre P355M y P355ML?
P355ML es una versión laminada termomecánicamente de P355M. P355ML tiene una estructura de grano más fina, mejor tenacidad y mayor resistencia que P355M, adecuado para aplicaciones más exigentes de baja-temperatura y alta-presión.
¿Es necesario normalizar P355M?
Es posible que P355M necesite normalización (calentar a 890-950 grados, mantener y luego enfriar con aire) en algunos casos, especialmente para placas gruesas. La normalización refina la estructura del grano, mejora la uniformidad de las propiedades mecánicas y reduce la tensión interna.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para P355M?
La temperatura de funcionamiento máxima recomendada para P355M es de alrededor de 400 grados. Más allá de esta temperatura, su resistencia y dureza disminuirán gradualmente, lo que puede afectar la seguridad y la vida útil de los componentes.
¿Se puede utilizar P355M para vigas de acero estructural?
Sí, P355M se puede utilizar para vigas de acero estructural, especialmente en proyectos que requieren alta resistencia y baja-temperatura (como regiones frías). Su buena soldabilidad y ductilidad facilitan la fabricación e instalación de vigas.
¿Cuál es la dureza del acero P355M?
La dureza Brinell (HB) del acero P355M suele estar entre 137 y 179. Esta dureza moderada equilibra la resistencia y la ductilidad, lo que facilita su procesamiento (corte, perforación) y soldadura.