Designación de obras
Condiciones de entrega
Agua apagada y atemperada.
Aplicaciones típicas
Vehículos pesados de carretera: chasis, carrocerías dumper. Construcción de grúas: plumas de grúas móviles. Estructural
Acerías: puentes, componentes de puentes, componentes para estructuras marinas. Recipientes a presión: fijos y
tanques de almacenamiento transportables, embarcaciones. Centrales eléctricas: compuertas forzadas, cajas espirales. Manipulación de materiales: elevación y móviles.
equipo. Equipos de minería y movimiento de tierras: soportes de techo. Equipos y remolques agrícolas.
Tratamiento
Conformación-en frío
El acero es adecuado para-conformado en frío adhiriéndose a una estructura de flexión o plegado > 4 veces el espesor de la placa.
longitudinal y > 3 veces el espesor de la placa transversal a la dirección de laminado, el recocido posterior para aliviar la tensión es
posible hasta una temperatura de 580 grados.
Formación-en caliente
Es posible-formar en caliente por encima de 580 grados. Se debe realizar un templado y revenido posterior de acuerdo con
la condición de entrega.
Molienda
Al perforar con aceros de alta velocidad-aleados con cobalto-HSSCO, la velocidad de corte debe ser de aproximadamente 17 - 19 m/min. Si
Si se utilizan brocas HSS, debe ser aproximadamente 3 - 5 m/min. La velocidad de corte debe ser de aproximadamente 3 - 5 m/min.
Corte por llama-
La temperatura del material debe ser al menos la temperatura ambiente. Recomendamos el siguiente precalentamiento
temperaturas: para espesores de placa > 40 mm hasta 100 grados, > 80 mm hasta 150 grados y > 100 mm hasta 175 grados
Soldadura
El acero es apto para todos los métodos de soldadura conocidos. La temperatura del material debe ser al menos ambiente
temperatura. Recomendamos las siguientes temperaturas de precalentamiento: para espesores de placa > 20 mm hasta 75 grados
40 mm hasta 100 grados, > 60 mm hasta 150 grados y > 100 mm hasta 175 grados. La temperatura entre pasadas debe estar entre
V
150 grados -225 grados.
Estas indicaciones son valores estándar únicamente. En general se deben seguir las indicaciones de SSEW 088. los ta/s
Los tiempos deben estar entre 5 y 15s, dependiendo de la técnica de soldadura utilizada. Un posterior alivio del estrés.
El recocido por razones de construcción debe realizarse en el rango de temperatura de 530 grados - 580 grados.
¿Para qué se utiliza el S690QL?
Los usos incluyenequipos de movimiento de tierras, camiones volquete, grúas móviles, equipos de perforación, ventiladores de alta-velocidad y puentes. ASTM A514, EN 10149-2 Grado S700MC, AS/NZS 3579 Grado 700, AM 700, Bisalloy 80. La placa de acero S690QL se puede formar o doblar fácilmente a temperatura ambiente si se dispone de la energía adecuada y se utilizan los procedimientos adecuados.
¿Qué calidad es mejor en acero?
1. Acero al carbono (grado 1018)El acero al carbono, específicamente el Grado 1018, es uno de los grados de acero más utilizados debido a su excelente soldabilidad, maquinabilidad y asequibilidad.
¿Cuál es la diferencia entre Weldox 700 y S690QL?
El versátil Weldox 700 muestra una excelente formabilidad y se puede soldar siguiendo procedimientos de soldadura estándar. Con una consistencia y dureza excelentes, la calidad Strenx S690ql tiene una tenacidad mejorada y una resistencia superior contra la fractura inducida por tensión.