S890QL1es una placa de acero estructural templado y revenido de alta-alta resistencia con un límite elástico mínimo de 890 MPa, diseñada para aplicaciones de servicio pesado-que requieren dureza, soldabilidad y resistencia a la fatiga y al impacto excepcionales. Se utiliza comúnmente en la construcción de grúas grandes, maquinaria pesada, estructuras marinas y componentes de edificios de gran-altura, donde es fundamental reducir el peso y mantener la integridad estructural. El acero logra sus propiedades a través de un proceso de laminación termomecánico cuidadosamente controlado seguido de enfriamiento y revenido, lo que da como resultado una microestructura de grano fino-que proporciona alta resistencia y buena ductilidad. El S890QL1 generalmente se suministra en condiciones normalizadas o templadas y revenidas y cumple con los requisitos de varios estándares internacionales, lo que lo convierte en una opción confiable para proyectos de ingeniería exigentes.
Composición química % del acero S890QL1 (1.8925): EN 10025-6-2004
| C | Si | Minnesota | Ni | P | S | cr | Mes | V | N | Nótese bien | Ti | Cu | zr | B | CEV |
| máximo 0,2 | máximo 0,8 | máximo 1,7 | máximo 2 | máximo 0,02 | máximo 0,01 | máximo 1,5 | máximo 0,7 | máximo 0,12 | máximo 0,015 | máximo 0,06 | máximo 0,05 | máximo 0,5 | máximo 0,15 | máximo 0,005 | máximo 0,82 |
Propiedades mecánicas del acero S890QL1 (1.8925)
| Espesor nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| habitación- Resistencia a la tracción (MPa) | 940-1100 | 880-1100 |
| Espesor nominal (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 |
| reh- Límite elástico mínimo (MPa) | 890 | 830 |
| kV- Energía de impacto (J) longitud., | 0 grados 60 |
-20 grados 50 |
-40 grados 40 |
-60 grados 30 |
| A- mín. alargamiento Lo=5,65 √ So (%) | 11 |
Grados equivalentes de acero S890QL1 (1.8925)
| UE ES |
Alemania DIN, WNR |
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| S890QL1 |
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tratamiento
Siderurgia y Refinación: S890QL1 comienza con la fusión de mineral de hierro y chatarra en un horno de fabricación de acero, seguido de un refinado secundario para ajustar la química, reducir las impurezas y garantizar la limpieza.
Fundición: El acero fundido se moldea en losas, bloques o tochos, que se inspeccionan para determinar su solidez interna.
Calentamiento y Laminación Termomecánica: Las losas se recalientan y se someten a un laminado controlado (procesamiento termomecánico) para refinar la estructura del grano y generar resistencia preliminar.
Temple: Después del laminado, las placas se enfrían (templan) rápidamente usando agua o polímero para formar una microestructura martensítica dura y de grano fino-.
templado: Las placas templadas se revenen a una temperatura moderada para aliviar la tensión residual, mejorar la tenacidad y la ductilidad y estabilizar las propiedades mecánicas finales.
Acabado e inspección: El material se somete a enderezamiento, corte, acondicionamiento de la superficie y pruebas no-destructivas (NDT) para garantizar la precisión dimensional y una calidad constante.
aplicaciones
Grúas Móviles y Equipos de Elevación Pesada:
Se utiliza para secciones de pluma, estabilizadores y estructuras-portantes de carga donde son esenciales una alta resistencia y un peso reducido.
Estructuras costa afuera:
Aplicado en plataformas, chaquetas y componentes de equipos submarinos que requieren excelente tenacidad y resistencia a la fatiga.
Maquinaria Pesada y Equipos de Movimiento de Tierras:
Utilizado en bastidores, brazos y chasis de excavadoras, topadoras y maquinaria minera.
Edificios-altos y de gran-envergadura:
Se utiliza para miembros estructurales críticos, como columnas, vigas y armaduras, para reducir el peso y al mismo tiempo mantener la integridad estructural.
Construcción de puentes:
Se emplea en puentes-de luces largas y en componentes de puentes que exigen alta resistencia y durabilidad bajo cargas dinámicas.
Recipientes a presión y tanques de almacenamiento:
Adecuado para tanques y recipientes-de paredes gruesas que funcionan a alta presión o en entornos hostiles.
Equipos ferroviarios y de transporte:
Se utiliza en vagones de mercancías, componentes de locomotoras y estructuras de transporte de carga elevada-.
Las especificaciones completas y los detalles están disponibles bajo petición. La información anterior se proporciona únicamente con fines orientativos. Para requisitos de diseño específicos, comuníquese con nuestro personal técnico de ventas.
¿Cuál es el contenido máximo de carbono en S890QL1?
El contenido máximo de carbono en S890QL1 es 0,20%. El bajo contenido de carbono mejora la soldabilidad y reduce el riesgo de endurecimiento, lo que garantiza que el acero siga siendo resistente después del procesamiento.
¿El S890QL1 es adecuado para equipos de minería?
Sí, S890QL1 es ideal para equipos de minería. Su alta resistencia y tenacidad al impacto resisten la abrasión y el impacto de las rocas, extendiendo la vida útil de los componentes de la maquinaria minera.
¿El S890QL1 tiene resistencia a la corrosión?
S890QL1 tiene una resistencia moderada a la corrosión atmosférica. Para ambientes corrosivos severos, se recomienda protección adicional como pintura, galvanizado o recubrimiento para extender la vida útil.
¿Cuál es la diferencia entre S890QL1 y S890QL?
La principal diferencia es la resistencia al impacto: el S890QL1 tiene una energía de impacto mínima de 30 J a -20 grados, mientras que el S890QL tiene 40 J. Ambos cumplen con la norma EN 10025-6 pero se adaptan a diferentes requisitos de baja temperatura.
¿Se puede formar en frío-el S890QL1?
S890QL1 se puede moldear-en frío con precaución. Debido a su alta resistencia, tiene menor ductilidad que el acero dulce, por lo que se necesita un conformado gradual y herramientas adecuadas para evitar grietas.
¿Cuál es la condición de entrega del S890QL1?
El S890QL1 se entrega en estado templado y revenido (Q&T). Este proceso de tratamiento térmico refina la microestructura, asegurando una alta resistencia y tenacidad constantes en todo el material.
¿El S890QL1 contiene níquel?
Sí, S890QL1 puede contener hasta un 1,00 % de níquel. El níquel mejora la dureza del acero y el rendimiento a bajas-temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en climas fríos-.
¿Cuál es la conductividad térmica del S890QL1?
La conductividad térmica del S890QL1 es de aproximadamente 45 W/(m·K) a temperatura ambiente. Esta propiedad afecta la distribución del calor durante los procesos de soldadura y tratamiento térmico.
¿Qué tratamiento térmico post-soldadura se recomienda para S890QL1?
Se recomienda un recocido para aliviar tensiones a 550-650 grados para S890QL1 después de soldar. Esto reduce las tensiones residuales, mejora la tenacidad de las uniones y previene fallas prematuras bajo cargas cíclicas.