P295GHes un acero para recipientes a presión sin-aleado fabricado según la norma europea EN 10028-2. Está diseñado específicamente para entornos de servicio de alta temperatura y se caracteriza por su excelente soldabilidad, plasticidad y dureza. Es un material fundamental en la fabricación de calderas, recipientes a presión e intercambiadores de calor.
Propiedades mecánicas de EN 10028 – P295GH
| Tipo | Espesor (mm) | Fuerza de producción MPa (mín.) |
Resistencia a la tracción MPa |
Alargamiento % (mín.) |
Energía de impacto (KV J) (min) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20 grados | 0 grados | +20 grado | |||||
| Normalizado | Menor o igual a 16 |
295 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>a Menor o igual a 40 | 290 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>a Menor o igual a 60 | 285 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>a Menor o igual a 100 | 260 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>a Menor o igual a 150 | 235 | 440 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>a Menor o igual a 250 | 220 | 430 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
Composición química de EN 10028 – P295GH
| C | 0,08 a 0,20 |
| Si | Menor o igual a 0,40 |
| Minnesota | 0,90 a 1,50 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Alabama | Menor o igual a 0,020 |
| N | Menor o igual a 0,012 |
| cr | Menor o igual a 0,30 |
| Cu | Menor o igual a 0,30 |
| Mes | Menor o igual a 0,08 |
| Nótese bien | Menor o igual a 0,020 |
| Ni | Menor o igual a 0,30 |
| Ti | 0.03 |
| Vi | Menor o igual a 0,02 |
Procesamiento P295GH
P295GH tiene buena procesabilidad y se adapta a varios métodos de procesamiento comunes para acero para recipientes a presión. Los puntos clave de procesamiento son los siguientes:
Trabajo en caliente: Adecuado para laminado en caliente, forjado y doblado en caliente. Rango de temperatura recomendado: 1100-1200 grados. Evite el sobrecalentamiento por encima de los 1250 grados para evitar el engrosamiento del grano. Enfríe naturalmente después del trabajo en caliente, sin enfriamiento rápido para evitar el endurecimiento.
Procesamiento de soldadura: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30 mm; sin precalentamiento por menos o igual a 30 mm. Utilice materiales de soldadura con bajo contenido de -hidrógeno. Controle la temperatura entre pasadas inferior o igual a 300 grados, enfriamiento lento posterior a la soldadura.
Trabajo en frío: Se puede doblar, estampar y cortar en frío. La deformación en frío no debe exceder el 15% para evitar tensiones excesivas. Para conformado en frío severo, se requiere posteriormente un recocido para aliviar tensiones (550-650 grados).
Tratamiento térmico: Generalmente se entrega en estado normalizado (890-950 grados, refrigeración por aire). El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) es opcional, 580-620 grados para aliviar la tensión, se mantiene durante 1-2 h y se enfría lentamente.
Corte y mecanizado: Puede cortarse mediante llama, plasma o corte mecánico. Mecanizado con herramientas de acero o carburo cementado de alta-velocidad, velocidad de corte y avance adecuados para garantizar el acabado superficial.
Aplicaciones
Fabricación de recipientes a presión: El campo de aplicación principal, incluidos tanques de almacenamiento, intercambiadores de calor, tanques esféricos y tanques de gas licuado. Se utiliza ampliamente en equipos de rodamientos de presión-industriales debido a su buena resistencia a la presión y la temperatura.
Industria petroquímica: Aplicado a reactores, torres de separación de gases, unidades de destilación y oleoductos. Se adapta a entornos de trabajo corrosivos y de alta-presión en refinación de petróleo y procesamiento químico.
Industria energética: Se utiliza para componentes de calderas, turbinas de vapor, tuberías de agua de alta-presión de centrales hidroeléctricas y sistemas de condensadores. Adecuado para plantas de energía térmica y nuclear con demandas de funcionamiento-de alta temperatura-a largo plazo.
Industria nuclear: Fabrica componentes clave, como tuberías y recipientes a presión de reactores nucleares, basándose en propiedades mecánicas estables y cumplimiento de seguridad.
Industria metalúrgica: Se aplica a equipos de alta-temperatura y alta-presión, como cuerpos de hornos y tuberías de transporte, que soportan duras condiciones de trabajo de alta temperatura y tensión mecánica.
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¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica del P295GH?
El coeficiente de expansión térmica lineal del P295GH es aproximadamente 11,8×10⁻⁶/grado (20-100 grados). Este parámetro es crucial para el cálculo de la tensión térmica y el diseño estructural de equipos que trabajan bajo cambios de temperatura.
¿Cuál es el requisito mínimo de energía de impacto para P295GH?
La energía de impacto mínima (KV) de P295GH a 20 grados es 30 J (probado con muestras con muesca en V-). Para requisitos especiales, se puede especificar una energía de impacto más alta al realizar el pedido y se encuentran disponibles pruebas a temperaturas más bajas.
¿Se puede utilizar P295GH en recipientes a presión petroquímicos?
Sí, el P295GH se usa ampliamente en recipientes a presión petroquímicos, como tanques de almacenamiento, reactores y separadores. Puede soportar la presión y temperatura de los medios petroquímicos y tiene buena compatibilidad con la mayoría de los medios orgánicos.
¿El P295GH es un acero aleado o no-aleado?
P295GH es un acero al carbono-manganeso sin-aleación. No contiene una gran cantidad de elementos de aleación (Cr, Ni, Mo, etc.) más allá de los límites especificados, y su rendimiento está garantizado principalmente por carbono y manganeso.
¿Cuál es la diferencia entre P295GH y P295NH?
El P295NH es un acero normalizado para recipientes a presión de baja-temperatura, mientras que el P295GH es un grado resistente a altas-temperaturas. P295NH tiene mejor resistencia a bajas-temperaturas (-energía de impacto de 20 grados mayor o igual a 30 J), adecuado para escenarios de presión a bajas-temperaturas.
¿Se puede utilizar P295GH para fabricar calderas de vapor?
Sí, P295GH es un material ideal para calderas de vapor. Puede soportar altas temperaturas y presiones de vapor, tiene buena conductividad térmica y resistencia a la fluencia y cumple con los requisitos de seguridad de los estándares de fabricación de calderas.
¿Cuál es la conductividad térmica del P295GH?
La conductividad térmica del P295GH es de aproximadamente 45 W/(m·K) a temperatura ambiente. Disminuye ligeramente al aumentar la temperatura, lo cual es un parámetro importante para el cálculo de la transferencia de calor en el diseño de calderas e intercambiadores de calor.
¿Es el P295GH resistente a la corrosión-?
P295GH tiene resistencia básica a la corrosión en ambientes atmosféricos y corrosivos leves. Para entornos hostiles (p. ej., medios ácidos y alcalinos), se requieren tratamientos anti-corrosión como pintura, galvanizado o selección de aleaciones-resistentes a la corrosión.
¿Cuál es la resistencia a la tracción del P295GH a alta temperatura?
A 400 grados, la resistencia a la tracción del P295GH es de aproximadamente 380-550 MPa, que es inferior a la temperatura ambiente pero aún mantiene suficiente resistencia para aplicaciones que soportan presión a alta-temperatura. El valor disminuye al aumentar la temperatura.
¿Cuál es la diferencia entre P295GH y Q245R (estándar chino)?
Q245R es un acero para recipientes a presión chino (GB 713), mientras que P295GH es el estándar europeo. P295GH tiene un límite elástico más alto (mayor o igual a 295 MPa frente a mayor o igual a 245 MPa) y un mejor rendimiento a alta-temperatura, adecuado para escenarios más exigentes.