A387 Grado 5 Clase 2es un tipo de placa de acero para recipientes a presión diseñada para su uso en servicios de temperatura elevada-. Pertenece a la familia de aceros de aleación de cromo-molibdeno, que proporciona buena solidez y resistencia a la fluencia y la oxidación a altas temperaturas. Este grado se utiliza normalmente en la fabricación de calderas, recipientes a presión y otros equipos que deben soportar condiciones térmicas adversas. El acero se produce con un tratamiento térmico y químico controlado para garantizar propiedades mecánicas consistentes y un rendimiento confiable bajo tensión. A menudo se especifica en aplicaciones donde la durabilidad y la estabilidad a temperaturas elevadas son requisitos críticos.
Especificación de placa ASTM A387 GR 5 CLASE 2
Grado: Placas de acero de aleación ASTM A387 Gr 5 CL.2
Estándar: ASTM A387 / ASME SA387
Ancho: 1000 mm-4500 mm
Espesor: 5 mm-150 mm
Longitud: 3000 mm -18000 mm
Prueba de impacto: -52 grados C
Proceso: laminado en caliente-(HR)
ASTM A387 GR 5 CLASE 2 Composición química
| Calificación | C | Minnesota | P | S | Si | cr | Mes |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A387 Gr.5 | 0.05-0.21 | 0.55-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 |
Propiedades mecánicas ASTM A387 GR 5 CLASE 2
| Clase | Tracción (MPa) | Rendimiento (MPa) | Alargar. (50 mm) | Alargar. (200 mm) | Reducción de Área* |
|---|---|---|---|---|---|
| Clase 1 | 415 - 585 | 205 minutos | 18% mínimo | - | 40% mínimo |
| Clase 2 | 515 - 690 | 310 minutos | 18% mínimo | - | 40% mínimo |
Grados equivalentes
| PAÍS | EE.UU | EUROPEO | ALEMANIA | INGLATERRA | FRANCIA | RUSIA |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NORMAS | ASTM | EN 10028 | ESTRUENDO | licenciatura | AFNOR 36206 | GOST |
| Grado 5 | A387 | X12CrMo5 | - | - | - | 15KH5M |
tratamiento
1. Tratamiento térmico primario (crucial para la clase 2)
Según los requisitos técnicos de 2026, las propiedades mecánicas de Clase 2 se logran mediante ciclos térmicos controlados:
Normalización: Calentar las placas a una temperatura de austenización y enfriarlas al aire para refinar la estructura del grano.
Templado: Recalentar a una temperatura mínima de 1300 grados F [705 grados]. Esto alivia las tensiones internas y logra una resistencia a la tracción específica de 75 a 100 ksi.
Enfriamiento acelerado: si se especifica, se utiliza enfriamiento líquido seguido de revenido para mejorar la tenacidad en placas más gruesas.
2. Procesamiento mecánico (fabricación)
Laminación en caliente: proceso de reducir el espesor del acero manteniendo altas temperaturas para garantizar una distribución uniforme de la aleación.
Preparación de los bordes: biselado o mecanizado de los bordes de la placa para garantizar un ajuste-y penetración adecuados durante la etapa de soldadura.
Conformado en frío/caliente: Dar forma a las placas en "conchas" o "cabezas" para recipientes a presión utilizando prensas hidráulicas o rodillos.
3. Soldadura y acondicionamiento térmico
Precalentamiento: Esencial para Grado 5 (5% Cr) para minimizar el riesgo de agrietamiento inducido por hidrógeno-durante la soldadura.
Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): ciclo térmico obligatorio que se realiza después de la soldadura para restaurar la ductilidad y reducir la dureza en la zona afectada por el calor (HAZ).
PWHT simulado (SPWHT): procedimiento de prueba en el que las muestras se someten a ciclos de calor adicionales para predecir las propiedades mecánicas finales del recipiente terminado.
4. Procesamiento de superficies e integridad
Granallado: Eliminación de cascarilla de laminación para proporcionar una superficie limpia para inspección y recubrimiento.
Decapado y pasivación: limpieza química para mejorar la capa protectora de óxido de cromo-para una mejor resistencia a la corrosión.
Desgasificación al vacío: proceso de refinación durante la etapa de fusión para eliminar gases atrapados como hidrógeno y oxígeno.
5. Inspección y verificación
Pruebas no-destructivas (NDT): incluye pruebas ultrasónicas (UT) para defectos internos e inspección de partículas magnéticas (MPI) para grietas superficiales.
Charpy V-Prueba de impacto de muesca: evaluación de la dureza del material a temperaturas específicas.
Identificación positiva del material (PMI): Verificación del contenido de 5% de cromo y 0,5% de molibdeno antes del envío.
Aplicaciones para placa de acero de aleación A387 Gr.5 Clase 2
Recipientes a Presión Soldables y Calderas Industriales.
Entornos de servicio amargos
Numerosas aplicaciones
Aplicaciones de gases
Beneficios de la placa de acero ASTM A387 Grado 5 Clase 2
Alta resistencia y eficiencia
Rendimiento alto
Mayor vida útil
Acabado impecable
Durable
Cuerpo resistente a la corrosión
Cuerpo resistente a altas temperaturas.
Buena soldabilidad
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¿Qué es ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno especificada para aplicaciones de recipientes a presión. Ofrece buena resistencia y resistencia a la fluencia a temperaturas elevadas. Por lo general, el material se normaliza y templa para lograr las propiedades mecánicas requeridas, lo que garantiza la confiabilidad en entornos de servicio de alta-temperatura.
¿Cuál es el rango típico de resistencia a la tracción de ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 generalmente tiene una resistencia a la tracción entre 60 ksi y 80 ksi. Esta gama proporciona un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, lo que la hace adecuada para componentes de recipientes a presión que funcionan en condiciones de temperatura de moderadas a altas-.
¿Cuál es el requisito mínimo de límite elástico para ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
El límite elástico mínimo para ASTM A387 Grado 5 Clase 2 suele ser de 30 ksi. Esto garantiza que el material pueda soportar cargas y presiones internas importantes sin sufrir una deformación excesiva en entornos de servicio de alta-temperatura.
¿Qué tratamiento térmico se requiere para ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 generalmente se suministra en condiciones normalizadas y templadas. La normalización refina la estructura del grano, mientras que el templado reduce la dureza y mejora la tenacidad, asegurando que el material cumpla con las propiedades mecánicas requeridas para aplicaciones de recipientes a presión.
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 se usa ampliamente en recipientes a presión, calderas e intercambiadores de calor en las industrias de petróleo, gas y petroquímica. También se encuentra en equipos de refinería, como reactores y sistemas de tuberías que funcionan a temperaturas de moderadas a altas.
¿Es ASTM A387 Grado 5 Clase 2 adecuado para soldar?
Sí, ASTM A387 Grado 5 Clase 2 se considera fácilmente soldable mediante procesos de soldadura comunes. Se recomienda un precalentamiento adecuado y un tratamiento térmico posterior-a la soldadura para evitar el agrietamiento-inducido por el hidrógeno y garantizar las propiedades mecánicas deseadas en la zona-afectada por el calor.
¿Qué temperatura de precalentamiento se recomienda para soldar ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
Las temperaturas de precalentamiento para ASTM A387 Grado 5 Clase 2 generalmente oscilan entre 200 grados F y 300 grados F. Esto ayuda a reducir la velocidad de enfriamiento de la soldadura y la zona afectada por el calor-, minimizando el riesgo de grietas y garantizando una buena calidad de la soldadura.
¿Qué tratamiento térmico posterior-a la soldadura se requiere para ASTM A387 Grado 5 Clase 2?
El tratamiento térmico posterior-a la soldadura para ASTM A387 Grado 5 Clase 2 generalmente implica el templado a temperaturas entre 1100 grados F y 1200 grados F. Esto alivia las tensiones residuales, mejora la tenacidad y restaura las propiedades mecánicas del material después de la soldadura.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A387 Grado 5 Clase 1 y Clase 2?
La principal diferencia radica en sus niveles de resistencia y requisitos de tratamiento térmico. La clase 2 tiene mayor resistencia y normalmente requiere un tratamiento térmico más estricto para lograr las propiedades deseadas. La Clase 1 se utiliza a menudo en aplicaciones menos exigentes, mientras que la Clase 2 se prefiere para condiciones de servicio de mayor-presión o mayor-temperatura.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A387 Grado 5 Clase 2 y ASTM A516 Grado 70?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 es un acero de aleación de cromo-molibdeno diseñado para servicios de alta-temperatura, mientras que ASTM A516 Grado 70 es un acero al carbono para recipientes a presión de temperatura baja a moderada. El Grado 5 Clase 2 ofrece una mejor resistencia a la fluencia, mientras que el Grado 70 proporciona buena tenacidad a temperaturas más bajas.
¿Cómo se compara ASTM A387 Grado 5 Clase 2 con ASTM A285 Grado C?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 es un acero de aleación con cromo y molibdeno que ofrece una resistencia superior a altas temperaturas-en comparación con ASTM A285 Grado C, un acero al carbono. El Grado 5 Clase 2 se utiliza en entornos térmicos más exigentes, mientras que el Grado C es adecuado para aplicaciones de recipientes a presión de menor-temperatura.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A387 Grado 5 Clase 2 y ASME SA387 Grado 5 Clase 2?
ASTM A387 Grado 5 Clase 2 y ASME SA387 Grado 5 Clase 2 son esencialmente el mismo material. SA387 es la designación ASME adoptada de ASTM A387 para uso en códigos de calderas y recipientes a presión, lo que garantiza el cumplimiento de las normas ASME para construcción y certificación.