
A517GrEes una placa de acero de aleación de alta-resistencia que se utiliza principalmente en la fabricación de calderas y recipientes a presión. Tiene excelente tenacidad, soldabilidad y resistencia a altas temperaturas y presión, cumpliendo con las normas ASTM.
Requisitos químicos
| Elementos | Grado E% |
|---|---|
| Carbón | |
| Análisis de calor | 0.12-0.20 |
| Análisis de producto | 0.10-0.22 |
| Manganeso | |
| Análisis de calor | 0.40-0.70 |
| Análisis de producto | 0.35-0.78 |
| Fósforo, máx. | 0.025 |
| Azufre, máx. | 0.025 |
| Silicio | |
| Análisis de calor | 0.10-0.40 |
| Análisis de producto | 0.08-0.45 |
| Níquel | |
| Análisis de calor | – |
| Análisis de producto | – |
| Cromo | |
| Análisis de calor | 1.40-2.00 |
| Análisis de producto | 1.34-2.06 |
| Molibdeno | |
| Análisis de calor | 0.40-0.60 |
Requisitos de tracción
| 2,50 pulg. [65 mm] y menos | Más de 2,50 a 6 pulgadas [65 a 150 mm] | |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 115-135 [795-930] | 105-135 [725-930] |
| Límite elástico, min, ksi [MPa] | 100 [690] | 90 [620] |
| Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., % | 16 | 14 |
| Reducción de área, min, %: | ||
| Ejemplares rectangulares | 35 | – |
| Ejemplares redondos | 45 | 45 |
aplicaciones
Maquinaria y Equipo Pesado
Se utiliza en maquinaria minera, grúas grandes y sistemas de elevación de servicio pesado que deben soportar cargas dinámicas y de impacto durante la operación.
Recipientes a presión y tanques de almacenamiento
Aplicado en el sector energético para recipientes a presión, tanques de almacenamiento y equipos relacionados que requieren alta resistencia y buena tenacidad, especialmente en ambientes de baja temperatura.
Puentes y Construcción Estructural
Se utiliza en la fabricación de puentes, marcos de edificios y otros componentes estructurales donde es esencial un rendimiento confiable bajo cargas pesadas.
Estructuras marinas y costa afuera
Seleccionado para plataformas marinas, equipos submarinos y estructuras marinas debido a su capacidad para resistir condiciones ambientales adversas y mantener la integridad estructural.
Industria del transporte
Se utiliza en la fabricación de camiones pesados, vehículos especializados y componentes ferroviarios donde se requiere una combinación de resistencia y peso reducido.
Fabricación industrial general
Se aplica en diversas maquinarias y equipos industriales, incluidas plantas de procesamiento e instalaciones de generación de energía, donde se necesita acero duradero y de alto rendimiento.

¿Por qué elegirnos?
Puede obtener el material perfecto según sus necesidades al menor precio posible.
También ofrecemos precios de reelaboración, FOB, CFR, CIF y entrega puerta a puerta. Le sugerimos que haga un trato para el envío, lo que será bastante económico.
Los materiales que proporcionamos son completamente verificables, desde el certificado de prueba de la materia prima hasta la declaración dimensional final. (Los informes se mostrarán según los requisitos)
Garantizamos dar una respuesta dentro de las 24 horas (generalmente en la misma hora)
Puede obtener alternativas de stock, entregas en fábrica minimizando el tiempo de fabricación.
Estamos totalmente dedicados a nuestros clientes. Si no es posible cumplir con sus requisitos después de examinar todas las opciones, no lo engañaremos haciéndole falsas promesas que crearán buenas relaciones con los clientes.
Contáctenos al beam@gneesteelgroup.com para conocer precios, soporte técnico o soluciones personalizadas. Siempre estamos listos para apoyar su proyecto.
¿Cuál es la resistencia al impacto del A517GrE?
A517GrE tiene una excelente tenacidad al impacto, generalmente mayor o igual a 27 J a -20 grados (-4 grados F). Esto garantiza que pueda resistir fracturas frágiles en entornos de baja temperatura.
¿Cuáles son los requisitos de calidad de la superficie para las placas A517GrE?
Las placas A517GrE deben tener una superficie limpia y sin grietas, rayones, picaduras u otros defectos que puedan afectar el rendimiento. Los defectos menores se pueden reparar si cumplen con las especificaciones estándar.
¿Cuál es el rango de espesor de las placas A517GrE que se suministran habitualmente?
El rango de espesor común de las placas A517GrE es de 6 a 200 mm. Se pueden suministrar espesores personalizados según los requisitos específicos del proyecto, sujeto a la viabilidad de fabricación.
¿Cuál es la dureza del A517GrE?
La dureza de A517GrE suele ser inferior o igual a 235 HB (dureza Brinell). Este nivel de dureza equilibra resistencia y tenacidad, facilitando las operaciones de mecanizado y soldadura.
¿Se puede utilizar A517GrE en entornos de baja-temperatura?
Sí, A517GrE es adecuado para entornos de baja-temperatura debido a su buena resistencia al impacto a baja-temperatura. Puede funcionar de manera estable a temperaturas tan bajas como -20 grados (-4 grados F) sin fallas por fragilidad.
¿Para qué procesos de mecanizado es adecuado el A517GrE?
A517GrE es adecuado para diversos procesos de mecanizado, incluidos torneado, fresado, taladrado y corte. Se recomiendan herramientas y parámetros de corte adecuados para garantizar la eficiencia del mecanizado y la calidad de la superficie.
¿Cuál es la diferencia entre A517GrE y A516Gr70?
El A517GrE es un acero de aleación de alta-resistencia, mientras que el A516Gr70 es un acero al carbono. A517GrE tiene mayor resistencia a la tracción y tenacidad, adecuado para aplicaciones de mayor presión/temperatura, mientras que A516Gr70 es para recipientes a presión generales.
¿Cómo almacenar correctamente las placas A517GrE?
Las placas A517GrE deben almacenarse en un área seca y bien-ventilada para evitar la humedad y la corrosión. Deben colocarse sobre tarimas de madera alejadas del suelo y protegidas de la luz solar directa.
¿Qué métodos de prueba se utilizan para A517GrE?
Los métodos de prueba comunes para A517GrE incluyen pruebas de tracción, pruebas de límite elástico, pruebas de impacto (muesca Charpy V-), pruebas de dureza y pruebas no-destructivas (NDT), como las pruebas ultrasónicas.
¿Es el A517GrE resistente a la corrosión-?
A517GrE tiene una resistencia moderada a la corrosión en entornos generales. Para entornos corrosivos severos (p. ej., marinos, químicos), se recomiendan tratamientos anticorrosión adicionales, como pintura o galvanizado.


