Defectos comunes y causas de la sección de acero.
1. El ángulo de la sección de acero no está lleno.
Características del defecto: Debido a la insatisfacción del relleno del orificio terminado, la falta de metal en las esquinas del acero se denomina insatisfacción de las esquinas del acero, y la superficie es rugosa, local y larga.
Las causas son: (1) las características inherentes de la pasada, las esquinas de las piezas laminadas no se pueden procesar; (2) La operación de ajuste del molino es inadecuada y la distribución del monto de reducción no es razonable. La cantidad de presión en las esquinas es pequeña o la extensión de cada parte de la pieza laminada es inconsistente, lo que resulta en un fenómeno de contracción excesiva; (3) La placa de paso o guía está muy desgastada, la placa guía es demasiado ancha o la instalación es incorrecta; (4) Baja temperatura de laminación, mala plasticidad del metal y no es fácil de llenar en la esquina del pase; (5) La pieza laminada tiene una flexión local más grave y es fácil producir insatisfacción de llenado del ángulo local después de la laminación.
2. El tamaño del acero de forma está fuera de control.
Características del defecto: Término general para la geometría de la sección de acero que no cumple con los requisitos de la norma. Cuando hay demasiada diferencia con respecto al tamaño estándar, se deforma. Hay muchos nombres para este tipo de defectos, la mayoría de los cuales reciben el nombre de la ubicación y el grado de desviación. Como falta de redondez, longitud, etc.
Causas: (1) diseño de pase irrazonable; Desgaste desigual del pase, coincidencia inadecuada de agujeros nuevos y viejos; (2) todas las partes del molino (incluido el dispositivo guía) están mal instaladas y el casquillo de seguridad está roto; (3) ajuste inadecuado del molino; (4) La temperatura del tocho es desigual, la temperatura de la raíz única es desigual para producir especificaciones locales y todo el acero de baja temperatura produce especificaciones de longitud completa que son inconsistentes y demasiado grandes.
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3. Onda de acero de sección
Características del defecto: Debido a la deformación desigual del laminado, la fluctuación de la onda en la sección local del acero a lo largo de la dirección longitudinal se llama onda. Los hay locales y los hay generales. La onda longitudinal de la cintura de vigas en I y canales de acero se llama onda de cintura; Las ondas onduladas longitudinales en el borde de vigas en I, canales y patas en ángulo se denominan ondas de patas. Las vigas en I y los canales de acero con ondas de cintura tienen un espesor longitudinal desigual de la cintura, y el fenómeno de superposición de metal y cavidad de la lengua ocurre cuando una onda presiona a otra en casos graves.
Causas: (1) distribución inadecuada de la presión; (2) movimiento de la cuerda enrollada, dientes incorrectos de la ranura rodante; (3) el orificio frontal o la ranura de rodadura del orificio frontal del producto terminado están muy desgastados; (4) Temperatura de rodadura desigual.
4. Corte de acero de sección
Características de los defectos: varios defectos causados por un corte deficiente se denominan colectivamente defectos de corte. Al cortar acero pequeño con cizallas voladoras en estado caliente, la cicatriz con diferente profundidad y forma irregular en la superficie del acero se denomina lesión por corte; En estado caliente, la hoja de sierra daña la superficie. Después del corte, la superficie de corte no es perpendicular al eje vertical. El extremo de la pieza de trefilado laminada en caliente no está cortado y el cabezal de corte es corto; Después del corte en frío, las pequeñas grietas locales en la superficie de corte se denominan desgarros. Un destello de metal que queda en la cara del extremo de acero después del aserrado (corte) se llama rebaba.
Causas: (1) El acero para aserrar y la hoja de sierra (filo) no están verticales o la cabeza de la pieza rodante está demasiado doblada; (2) Equipo: la curvatura del cucharón de la hoja de sierra es grande, la instalación de la hoja de sierra es incorrecta, el espacio entre los bordes de corte superior e inferior es demasiado grande; (3) En términos de operación: al mismo tiempo, el número de raíces de acero es demasiado, el extremo es demasiado pequeño y la pieza de trefilado laminada en caliente no se corta.
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