¿Cuáles son las clasificaciones básicas del acero? (3)
1. Acero para construcción naval
El acero para construcción naval se refiere al acero utilizado en la fabricación de barcos marítimos y grandes estructuras de cascos de ríos interiores. Debido a que la estructura del casco generalmente se fabrica mediante el método de soldadura, se requiere que el acero de construcción naval tenga un buen rendimiento de soldadura. Además, también requiere cierta resistencia, tenacidad y cierta resistencia a las bajas temperaturas y a la corrosión. En el pasado, el acero dulce se utilizaba principalmente como acero para la construcción naval. Recientemente, se ha utilizado una gran cantidad de acero ordinario de baja aleación y nuestros propios grados de acero, como 12 buques de manganeso, 16 buques de manganeso, 15 buques de manganeso y vanadio y otros grados de acero. Estos grados de acero tienen alta resistencia, buena tenacidad, fácil procesamiento y soldadura, resistencia a la corrosión del agua de mar y otras características integrales, y pueden usarse con éxito para fabricar toneladas de barcos oceánicos.
2. Puente de acero
Los puentes de ferrocarril o carreteras soportan la carga de impacto de los vehículos, el acero para puentes requiere cierta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la fatiga, y los requisitos de calidad de la superficie del acero son altos. El acero para puentes se utiliza a menudo como acero templado básico de hogar abierto. Recientemente, se han utilizado con éxito aceros comunes de baja aleación, como 16 Mn y 15 Mn vanadio N.
3. Acero para calderas
El acero para calderas se refiere principalmente al material utilizado para fabricar el sobrecalentador, la tubería de vapor principal y la superficie de calentamiento de la cámara de combustión de la caldera. Los requisitos de rendimiento del acero para calderas son principalmente un buen rendimiento de soldadura, cierta resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión alcalina, resistencia a la oxidación, etc. El acero para calderas de uso común es acero calmado con bajo contenido de carbono fundido en horno abierto o acero con bajo contenido de carbono fundido en horno eléctrico; el contenido de carbono de ωc está en el rango de {{0}}.16 % a 0,26 %. En la fabricación de calderas de alta presión se utiliza acero perlítico resistente al calor o acero austenítico resistente al calor. En los últimos años, también se ha utilizado acero ordinario de baja aleación para construir calderas, como 12 manganeso, 15 manganeso vanadio, 18 manganeso molibdeno niobio, etc.
4. Acero para varilla de soldar.
Este tipo de acero se utiliza especialmente para la fabricación de alambres para electrodos de soldadura por arco y gas. La composición del acero varía según el material que se suelda. Según las necesidades, se dividen aproximadamente en tres categorías de acero al carbono, acero estructural aleado y acero inoxidable. El contenido de azufre y fósforo de estos aceros de ωs, ωp no es más del 0.03%, mayor que los requisitos generales del acero. No se requiere que estos aceros tengan propiedades mecánicas, solo se debe probar su composición química.
5. Acero inoxidable
El acero inoxidable se conoce como acero inoxidable y se compone de dos partes de acero inoxidable y acero resistente a los ácidos. En resumen, el acero que puede resistir la corrosión atmosférica se llama acero inoxidable, y el acero que puede resistir la corrosión de medios químicos (como los ácidos) se llama acero resistente a los ácidos. En términos generales, el acero con un contenido de cromo de ωcr superior al 12% tiene las características del acero inoxidable; Según la microestructura del acero inoxidable después del tratamiento térmico, se puede dividir en cinco categorías: acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico austenítico y acero inoxidable endurecido por precipitación.
6. Acero resistente al calor
En condiciones de alta temperatura, el acero con resistencia a la oxidación y suficiente resistencia a altas temperaturas, así como buena resistencia al calor, se denomina acero resistente al calor. Los aceros resistentes al calor incluyen aceros resistentes a la oxidación y aceros resistentes al calor. El acero antioxidante también se conoce como acero que no se pela. El acero de resistencia térmica se refiere al acero con buena resistencia a la oxidación y alta resistencia a altas temperaturas. El acero resistente al calor se utiliza principalmente para piezas que se utilizan durante mucho tiempo a altas temperaturas.
7. Superaleaciones
La superaleación se refiere a un material de resistencia térmica con suficiente resistencia duradera, resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga térmica, tenacidad a altas temperaturas y suficiente estabilidad química a altas temperaturas, que se utiliza para componentes de energía térmica que funcionan en condiciones de alta temperatura de aproximadamente 1000 grados.
Según la diferente composición química básica, se puede dividir en superaleación a base de níquel, superaleación a base de hierro y níquel y superaleación a base de cobalto.
8. Aleaciones de precisión
Las aleaciones de precisión son aleaciones con propiedades físicas especiales. Es un material indispensable en la industria eléctrica, la industria electrónica, la industria de instrumentos de precisión y el sistema de control automático.
Las aleaciones de precisión se dividen en 7 categorías según sus diferentes propiedades físicas, a saber: aleación magnética blanda, aleación de imán permanente deformado, aleación elástica, aleación de expansión, bimetal térmico, aleación de resistencia, aleación de ángulo termoeléctrico. La gran mayoría de las aleaciones de precisión se basan en metales ferrosos y sólo unas pocas se basan en metales no ferrosos.
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