¿Cuál es la clasificación del acero para moldes?
Según el uso del molde, se divide principalmente en tres categorías de acero para troqueles para trabajo en frío, acero para troqueles para trabajo en caliente y acero para moldes de plástico. El enfoque respectivo del trabajo en frío, el trabajo en caliente y el plástico no es el mismo, la composición de cada proceso de acero del molde también es ligeramente diferente. El acero para troqueles para trabajo en frío en general considera principalmente la resistencia al desgaste, el contenido de aleación y carbono es relativamente alto, el uso de dureza también es alto, básicamente comienza en HRC58-60, algunos procesos de pulvimetalurgia de acero de alta velocidad pueden hacer HRC{{ 2}}.
El acero para trabajo en frío más común es Cr12Mo1V1, en Estados Unidos se llama D2, en Japón se llama SKD11, el estándar alemán se llama 1.2379, el otro nombre común es K110, DC11, etc.
Para obtener una mayor esperanza de vida, el acero ordinario para trabajo en frío sobre el acero de alta velocidad, el acero de alta velocidad, como su nombre indica, es una herramienta de alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta dureza al rojo (incluida la serie Co). El acero, el acero de alta velocidad más común en EM2, otros EM42, EM35 comunes, etc., no solo se puede utilizar como trabajo en frío, sino también como herramienta de corte utilizada para cortar el estado recocido del metal.
El acero para moldes de plástico se centra más en el pulido y la tenacidad, hay algunas ocasiones especiales en las que es necesario utilizar acero inoxidable, el uso de la dureza de acuerdo con los requisitos de vida útil del molde es acero subpretemplado y acero templado, la dureza del acero pretemplado es HB. 280-380 son comunes, el acero templado generalmente se encuentra en HRC. 46-52 son más comunes.
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