Las especificaciones de acero más utilizadas para placas de cromo molibdeno son ASME SA387 y ASTM A387.
Las propiedades químicas y mecánicas de las especificaciones ASME y ASTM son las mismas.
Champak Industries suministra placas de cromo molibdeno según ASME SA387 y ASTM A387, tanto en stock como, cuando lo requiera el cliente, cortadas al tamaño y forma. SA387 y A387 se describen como una "Especificación estándar para placas de recipientes a presión, acero aleado y cromo-molibdeno".
ASME SA387/ASTM A387 Placa de cromo molibdeno
ASME SA/ASTM A387 Gr 11Cl. 2, ASME SA/ASTM A387 Gr 22 Cl. 2, ASME SA/ASTM A387 Gr 5 Cl. 2, ASME SA/ASTM A387 Gr 9 Cl. 2.
Cada grado, excepto los grados 21L, 22L y 91, está disponible en dos clases de resistencia a la tracción descritas como Clase 1 y Clase 2.
Los grados especificados con mayor regularidad y, por lo tanto, los que están más disponibles en stock son los grados 12, 11, 22, 5, 91 y 9 y, en la mayoría de los casos, las placas en stock se producirán según los requisitos de tracción de la Clase 2.
Al igual que con todos los aceros para recipientes a presión ASME y ASTM, Chrome Moly según SA387 y A387 se produce de conformidad con SA20/A20, que describe los métodos y procedimientos de prueba y reprueba, variaciones permitidas en dimensiones y peso, calidad y reparación de defectos, marcado, carga. e información para realizar pedidos.
Placa de cromo molibdeno según ASTM A387 en varios grados que tiene diferentes contenidos de aleación como se muestra a continuación, los grados de uso común son Gr 11, 22, 5, 9 y 91.
| CALIFICACIÓN | CONTENIDO CR NOMINAL (%) | CONTENIDO MO NOMINAL (%) |
|---|---|---|
| 2 | 0.50 | 0.50 |
| 12 | 1.00 | 0.50 |
| 11 | 1.25 | 0.50 |
| 22, 22L | 2.25 | 1.00 |
| 21, 21L | 3.00 | 1.00 |
| 5 | 5.00 | 0.50 |
| 9, 91 | 9.00 | 1.00 |
ASME SA387/ASTM A387 Requisitos químicos
| GRAMO. 2 | GRAMO. 12 | GRAMO. 11 | GRAMO. 22 | GRAMO. 22L | GRAMO. 21 | GRAMO. 21L | GRAMO. 5 | GRAMO. 9 | GRAMO. 91* | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.05-0.21 | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Minnesota | 0.55-0.80 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| cr | 0.50-0.80 | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| Mes | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.04 | 0.18-0.25 |
Requisitos de tracción para placas de clase 1
| CALIFICACIÓN | TRACCIÓN (MPA) | RENDIMIENTO (MPA) | ALARGA. (50MM) | REDUCCIÓN DE ÁREA* |
|---|---|---|---|---|
| 2, 12 | 380 - 550 | 230 minutos | 22% mínimo | - |
| 11 | 415 - 585 | 240 minutos | 22% mínimo | - |
| 22, 21, 5, 9 | 415 - 585 | 205 minutos | 18% mínimo | 40% mínimo |
| 21L, 22L | 415 - 585 | 205 minutos | 18% mínimo | 40% mínimo |
Requisitos de tracción para placas de acero aleado de clase 2
| CALIFICACIÓN | TRACCIÓN (MPA) | RENDIMIENTO (MPA) | ALARGA. (50MM) | REDUCCIÓN DE ÁREA* |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 485 - 620 | 310 minutos | 22% mínimo | - |
| 11 | 515 - 690 | 310 minutos | 22% mínimo | - |
| 12 | 450 - 585 | 275 minutos | 22% mínimo | - |
| 22, 21, 5, 9 | 515 - 690 | 310 minutos | 18% mínimo | 40% mínimo |
| 91 | 585 - 760 | 415 minutos | 18% mínimo | - |
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