SA517 Grado Ees una placa de acero de aleación templada y revenida de alta-resistencia. Se utiliza principalmente para recipientes a presión y calderas, presenta una excelente tenacidad y soldabilidad, adecuado para entornos de trabajo de baja-temperatura y alta-presión.
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nombre del producto |
Placa de caldera |
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Tecnología |
Laminado en Caliente |
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estándar |
Norma EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 |
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Norma DIN 17102: StE255, WstE255, TstE255, EstE255 |
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A283/A283M A283 clase a, A283 clase B |
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A283 Clase C, A283 Clase D |
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A573/A573M A573 nivel 58, |
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Ancho |
0,6 m-3 m o según sea necesario |
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Longitud |
4m-12m o según sea necesario |
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Espesor |
3 mm-300 mm o según sea necesario |
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Tratamiento superficial |
Limpieza, granallado y pintura según requerimiento del cliente. |
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Paquete |
Embalaje estándar de exportación: caja de madera empaquetada o requerida; |
Composición química de la placa de acero del recipiente a presión ASME SA517 Grado E:
| MATERIAL | C | Minnesota | Si | P Menor o igual que | S Menor o igual a |
| SA517GRE | 0.10-0.22 | 0.35-0.78 | 0.08-0.45 | 0.035 | 0.035 |
Propiedades mecánicas del acero de calidad para recipientes a presión ASME SA517 Grado E:
| MATERIAL | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) MÍN. | % Alargamiento MÍN. |
| SA517GRE | 729-930 | 620 | 14 |
tratamiento
1. Cortar
Oxy-corte de combustible:El método más común. Para espesores superiores a 1 pulgada, precalentarla placa a 200 grados F – 300 grados F (100 grados –150 grados)Se recomienda para evitar que los bordes se agrieten.
Corte por plasma/láser:Altamente efectivo para placas más delgadas. Estos métodos producen una zona afectada por el calor (ZAT) más pequeña.en comparación con el corte por llama.
Aserrado en frío:Lo mejor para mantener las propiedades originales del material, ya que no introduce estrés térmico.
2. Conformado (Doblado)
Conformado en frío:Debido al alto límite elástico (100 ksi), se espera una recuperación elástica significativa..
Radio:Utilice un radio de curvatura mayor que el acero al carbono estándar-normalmente de 3 a 5 vecesel espesor de la placa.
Dirección:Se prefiere doblar transversalmente a la dirección de laminación para evitar grietas.
Conformado en caliente:Generalmente desanimado. Si el acero se calienta por encima de su temperatura de templado(generalmente alrededor de 1150 grados F / 620 grados), perderá su fuerza. Si el conformado en caliente es obligatorio, la placa se debe re-enfriar y templardespués.
3. Soldadura (paso crítico)
La soldadura SA517 Grado E requiere un estricto cumplimiento de ASME Sección IXprocedimientos.
Consumibles:Utilice hidrógeno ultra-bajoelectrodos (p. ej., E11018-M) para evitar el agrietamiento inducido por hidrógeno.
Control de entrada de calor:Un alto aporte de calor puede suavizar la ZAT y reducir la tenacidad. Utilice múltiples-pasadas, cordón de larguerotécnicas en lugar de tejido ancho.
Temperatura de precalentamiento/interpaso:Mantenga temperaturas entre 200 grados F y 400 grados Fdependiendo del espesor. Evite exceder la temperatura máxima entre pasadas para proteger la estructura del grano.
4. Mecanizado
Dureza:Espere una dureza Brinell de aproximadamente 235–293 HBW.
Estampación:Utilice herramientas con punta de carburo-con configuraciones rígidas para manejar la dureza del material.
Estrategia:Utilice velocidades más lentas y avances constantes; Permitir que la herramienta se detenga provocará un endurecimiento-del trabajo, lo que dificultará el corte posterior.
5. Post-Tratamiento térmico de soldadura (PWHT)
Alivio del estrés:Si lo requiere el código, asegúrese de que la temperatura PWHT se mantenga por debajo de la temperatura de templado original.(normalmente entre 50 ∘F y 100 ∘F menos).
Riesgo:Exceder el límite de templado reducirá permanentemente el límite elástico por debajo del mínimo requerido de 100 ksi.
ventajas
1. Relación superior entre resistencia-y-peso
Alto límite elástico: con un límite elástico mínimo de 100 ksi (690 MPa), es casi tres veces más resistente que el acero estructural estándar (como el A36).
Reducción de peso: los ingenieros pueden utilizar placas más delgadas para soportar la misma presión, lo que reduce significativamente el peso total de embarcaciones, tanques y vehículos de transporte.
2. Dureza excepcional
Rendimiento a baja-temperatura: diseñado para mantener una alta resistencia al impacto Charpy V-incluso en ambientes fríos.
Resistencia a la fractura frágil: el proceso de templado y revenido (Q&T) garantiza que el material permanezca dúctil, evitando fallas catastróficas bajo tensión repentina o alta presión.
3. Costo-Eficiencia en la fabricación
Volumen de material reducido: Las placas más delgadas significan menos acero para comprar y menores costos de envío.
Eficiencia de la soldadura: si bien requiere procedimientos estrictos, el uso de placas más delgadas reduce la cantidad de pasadas de soldadura y la cantidad de metal de aportación necesaria en comparación con alternativas más gruesas y de menor-resistencia.
4. Especializado para espesores pesados
Templabilidad profunda: a diferencia del Grado B, que está limitado a 1,25 pulgadas, el Grado E mantiene sus propiedades de alta-resistencia en placas de hasta 6 pulgadas (150 mm) de espesor debido a su composición de aleación específica (que incluye cromo y molibdeno).
5. Mayor carga útil para el transporte
Recipientes a presión móviles: para los camiones cisterna MC-331, el peso más ligero del recipiente permite una mayor carga útil de productos químicos o gases, lo que mejora directamente la rentabilidad operativa.
6. Excelente durabilidad
Resistencia al desgaste y a la fatiga: la alta dureza (235–293 HBW) proporciona una mejor resistencia al desgaste de la superficie y a la fatiga por carga cíclica en comparación con los aceros convencionales para recipientes a presión como SA516-70.
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¿Cuáles son los principales componentes químicos de SA517 Grado E?
Los componentes clave incluyen C (0,15-0,21%), Mn (0,70-1,00%), Si (0,15-0,35%), P menor o igual a 0,020%, S menor o igual a 0,010%, Cr (0,80-1,10%), Mo (0,45-0,60%) y Ni (1,00-1,30%).
¿Cuál es la aplicación típica de SA517 Grado E?
Se utiliza ampliamente en la fabricación de recipientes a presión, carcasas de calderas, tanques de almacenamiento y equipos de petróleo y gas en alta mar que funcionan a alta presión y baja temperatura.
¿Es soldable el SA517 Grado E?
Sí, SA517 Grado E tiene buena soldabilidad. Se recomienda un precalentamiento adecuado (150-200 grados) y un tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para evitar el agrietamiento en frío y garantizar la integridad de la junta soldada.
¿Cuál es la temperatura de precalentamiento recomendada para la soldadura SA517 Grado E?
La temperatura de precalentamiento recomendada es de 150 grados a 200 grados (302 grados F a 392 grados F). El precalentamiento reduce el gradiente de temperatura, previene el agrietamiento inducido por hidrógeno-y mejora la calidad de la soldadura.
¿Cuál es el espesor máximo de las placas SA517 Grado E comúnmente disponibles?
El espesor máximo común es de hasta 200 mm (7,87 pulgadas). Las placas más gruesas pueden requerir un tratamiento térmico especial para garantizar propiedades mecánicas uniformes en toda la sección transversal-.
¿Cuál es la densidad de SA517 Grado E?
La densidad del SA517 Grado E es de aproximadamente 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), la misma que la de la mayoría de los aceros al carbono y de baja-aleación, lo cual es un parámetro clave para el cálculo del peso en el diseño de ingeniería.
¿Qué norma especifica los requisitos para SA517 Grado E?
SA517 Grado E está especificado por el Código ASME para calderas y recipientes a presión (Sección II, Parte A). Esta norma define su composición química, propiedades mecánicas, tratamiento térmico y requisitos de prueba.
¿Cuál es el requisito de resistencia al impacto de SA517 Grado E?
Requiere una energía de impacto mínima de muesca Charpy V-(CVN) de 27 J (20 pies-lb) a -18 grados (0 grados F). Esto garantiza una buena tenacidad incluso en condiciones de trabajo a baja temperatura.
¿Cuál es la dureza del SA517 Grado E después del tratamiento térmico?
Después del templado y revenido, su dureza Brinell (HB) suele ser de 220-260. Este nivel de dureza equilibra la resistencia y la maquinabilidad para el procesamiento posterior.
¿Cuál es el límite elástico mínimo de SA517 Grado E?
El límite elástico mínimo de SA517 Grado E es 690 MPa (100 ksi). Este alto límite elástico garantiza que pueda soportar cargas pesadas y alta presión en aplicaciones críticas como recipientes a presión.
¿Cuál es el rango de resistencia a la tracción de SA517 Grado E?
Su resistencia a la tracción oscila entre 795 MPa y 930 MPa (115 ksi a 135 ksi). Esta gama equilibra resistencia y ductilidad, lo que la hace confiable para escenarios de ingeniería de alto-esfuerzo.