SA515 Grado 70es una placa de acero al carbono especificada por ASME-para recipientes a presión, que presenta una excelente resistencia a la tracción (485-655 MPa) y soldabilidad. Se aplica ampliamente en equipos a presión de temperatura moderada, como calderas y tanques de almacenamiento.
Lista de especificaciones de hojas/placas SA515 grado 70
| Calificación | ASME SA515 GR.70 |
| Presupuesto | ASTM/ASME |
| Dureza | Medio duro, cuarto de duro, blando, duro, duro elástico, etc. |
| Estándar | AISI, ASTM, BS, GB, JIS |
| Espesor | 6mm-300mm |
| Forma | Tiras, láminas, rollos, bobinas, láminas perforadas, placas a cuadros, láminas lisas, láminas de calce, superficies planas, espacios en blanco (círculo), anillos (bridas) |
| Finalizar | Hoja laminada en frío (CR), 2B, 2D, placa laminada en caliente (HR), BA NO(8), SATINADA (recubierta de plástico) |
| Ancho | 1500 mm-4050 mm |
| Especializarse | Chapa Perforada, Chapa de Calce, Perfil BQ. |
| Exportar a | Egipto, Irlanda, Brasil, Irán, España, Canadá, Corea, India, Arabia Saudita, Tailandia, Singapur, Indonesia, Omán, Dubai, Ucrania, Estados Unidos, Perú, etc. |
| Longitud | 3000 mm a 15000 mm |
Composición química de acero del recipiente a presión SA515Gr70:
| Grado de acero | El elemento máximo (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| C | Minnesota | P | S | Si | |
| SA515 grado 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
Propiedades mecánicas de la placa de acero del recipiente de presión y caldera SA515Gr70:
| Grado de acero | Espesor mm | Rendimiento mínimo Mpa | Mpa extensible | % de alargamiento mínimo |
|---|---|---|---|---|
| SA515 grado 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 |
Ventajas de SA 515 Grado 70
Excelente rendimiento a altas temperaturas-: Destaca en entornos de trabajo de 300-450 grados, con excelente resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la oxidación. Garantiza el funcionamiento estable de tambores de calderas, reactores y otros componentes bajo presión media-alta (4-12 MPa), satisfaciendo las demandas de la industria petroquímica y de generación de energía.
Buena resistencia a la corrosión: Resiste la corrosión leve por sulfuro de hidrógeno y la corrosión de los gases de combustión por debajo de 450 grados, adecuado para refinación por hidrogenación, incineración de basura y otras condiciones de trabajo duras, lo que extiende la vida útil de los componentes.
Excelente procesabilidad: Presenta buena soldabilidad (equivalente con bajo contenido de carbono) y conformabilidad, adaptándose a procesos de soldadura, corte, doblado y otros. Fácil de procesar en varios componentes, como carcasas de intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Costo-Efectividad: Equilibra alto rendimiento y costo razonable. Reemplaza los costosos aceros aleados en muchos escenarios-de presión media, lo que reduce los costos de fabricación y mantenimiento de equipos y, al mismo tiempo, cumple con los estándares de la industria.
Amplia aplicabilidad: Versátil para generación de energía, petroquímica, protección ambiental, perforación en alta mar y otras industrias, adecuado para fabricar diversos componentes-que soportan presión y alta-temperatura.
Características de procesamiento SA 515 Grado 70
Excelente soldabilidad: El equivalente bajo en carbono (menor o igual a 0,42) minimiza los riesgos de agrietamiento por hidrógeno durante la soldadura. Se adapta a varios métodos de soldadura (arco manual, arco metálico con gas, arco sumergido) sin requisitos estrictos de pre-calentamiento (solo 80-150 grados para placas gruesas), lo que garantiza uniones soldadas estables con buena tenacidad y resistencia.
Buena formabilidad: El material tiene una dureza moderada y una alta ductilidad, lo que permite un conformado suave en frío y en caliente. El conformado en frío es factible para placas delgadas, mientras que el conformado en caliente (200-350 grados) reduce la resistencia de las placas gruesas, evitando deformaciones y grietas. El alivio del estrés postformado es simple y efectivo.
Rendimiento de corte sencillo: Puede procesarse mediante plasma, oxi-combustible o corte mecánico. No es necesario un precalentamiento excesivo-para placas delgadas a medianas, lo que garantiza una alta eficiencia de corte y bordes lisos. Las placas gruesas solo requieren precalentamiento-a baja temperatura-para evitar que los bordes se vuelvan quebradizos.
Respuesta estable al tratamiento térmico: Responde bien al recocido de normalización y alivio de tensiones. La normalización refina los granos de manera uniforme, mejorando la resistencia y la dureza. El recocido de alivio de tensión elimina eficazmente la tensión residual del procesamiento, mejorando la estabilidad dimensional de los componentes terminados.
Tratamiento de superficie compatible: Se adapta fácilmente a procesos de arenado, decapado y recubrimiento. Las incrustaciones de óxido y las impurezas se pueden eliminar de manera eficiente, lo que garantiza una buena adhesión de los recubrimientos anticorrosión y prolonga la vida útil en entornos hostiles.
Aplicaciones industriales clave
Sistemas de calderas:Es crucial para la fabricación de tambores de vapor, cascos de calderas, tambores de lodo y cabezales donde el acero debe resistir un alto estrés térmico.
Recipientes a presión:Se utiliza en recipientes a presión soldados que funcionan a temperaturas en las que el acero al carbono es propenso a la grafitización; la estructura de grano grueso del SA515 ayuda a prevenir esto.
Intercambiadores de calor y condensadores:Ideal para las placas-de alta resistencia utilizadas en unidades de intercambio térmico dentro de plantas químicas y centrales eléctricas.
Refinación Petroquímica:Se utiliza para reactores y columnas de destilación que procesan hidrocarburos a temperaturas elevadas.
Generación de energía:Común en la construcción de piezas de presión estacionarias para centrales térmicas.
¿Por qué utilizar SA515 en lugar de SA516?
Si bien ambos son aceros al carbono,SA515 Gr 70es preferido paracalor alto-aplicaciones porque su tamaño de grano grueso ofrece una mejor resistencia a la fluencia (resistencia a la deformación en el tiempo). Por el contrario, se prefiere SA516 por su tenacidad a bajas-temperaturas.
Las especificaciones completas y los detalles están disponibles bajo petición. La información anterior se proporciona únicamente con fines orientativos. Para requisitos de diseño específicos, comuníquese con nuestro personal técnico de ventas.
¿Está disponible SA515 Grado 70 en forma de bobina?
SA515 Grado 70 se suministra principalmente en placas, pero también se puede producir en forma de bobina para aplicaciones específicas. Las bobinas se utilizan normalmente para fabricar recipientes a presión de pequeño-diámetro o componentes que requieren un procesamiento continuo.
¿SA515 Grado 70 es adecuado para aplicaciones de alta-presión?
Sí, es adecuado para aplicaciones de presión-de moderada a alta. Su límite elástico y de tracción cumple con los requisitos de ASME para recipientes a presión, lo que lo hace ideal para sistemas con presiones operativas de hasta varios megapascales.
¿Cuál es el código de especificación para SA515 Grado 70 en Europa?
La especificación europea equivalente para SA515 Grado 70 es EN 10028-2 P265GH. Ambas son placas de acero al carbono para recipientes a presión, con composiciones químicas y propiedades mecánicas similares, pero cumplen con diferentes estándares regionales.
¿Cuáles son los requisitos de almacenamiento para las placas SA515 Grado 70?
Deben almacenarse en un área seca y bien-ventilada para evitar la oxidación. Las placas deben apilarse sobre soportes de madera, separadas de la humedad y sustancias corrosivas y cubiertas con materiales impermeables si se almacenan al aire libre.
¿Cuál es el contenido máximo de carbono permitido en SA515 Grado 70?
El contenido máximo de carbono permitido en SA515 Grado 70 es 0,31%, según norma ASME SA515. El control del contenido de carbono garantiza una buena soldabilidad y tenacidad, evitando una dureza excesiva que pueda provocar fragilidad.
¿Cómo inspeccionar las placas SA515 Grado 70 en busca de defectos?
Los métodos de inspección comunes incluyen inspección visual (VI), pruebas ultrasónicas (UT) para defectos internos, pruebas de partículas magnéticas (MT) o pruebas de líquidos penetrantes (PT) para defectos superficiales, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares de calidad ASME.
¿Cuál es la densidad de SA515 Grado 70?
La densidad del SA515 Grado 70 es de aproximadamente 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), la misma que la del acero al carbono estándar. Este valor se utiliza para el cálculo del peso en el diseño y fabricación de recipientes a presión.
¿Se puede mecanizar fácilmente SA515 Grado 70?
Sí, SA515 Grado 70 es fácil de mecanizar. Su dureza moderada y buena ductilidad permiten tornear, fresar, taladrar y otras operaciones de mecanizado con herramientas estándar, reduciendo el tiempo y los costos de producción.
¿Se puede utilizar SA515 Grado 70 en aplicaciones de calderas de vapor?
Sí, se usa ampliamente en aplicaciones de calderas de vapor, como tambores de calderas y cabezales de vapor. Puede soportar la temperatura y presión moderadas de los sistemas de vapor, cumpliendo con los requisitos de seguridad de las operaciones de calderas.
¿Qué certificados de calidad se proporcionan para SA515 Grado 70?
Los certificados de calidad comunes incluyen EN 10204 3.1 o 3.2, que verifican la composición química, las propiedades mecánicas y los resultados de pruebas no-destructivas. Estos certificados garantizan que el material cumpla con ASME SA515 y los requisitos del proyecto.