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¿Cuáles son las pautas de mecanizado para S690Q?

Jan 13, 2026 Dejar un mensaje

¿Cuáles son las pautas de mecanizado para S690Q?

 

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S690Q El acero es un acero estructural de grano fino- (HSLA) de alta-resistencia, templado y revenido (Q) para lograr una resistencia y tenacidad excepcionales (rendimiento mínimo de 690 MPa). Se utiliza en aplicaciones de servicio pesado-como puentes, grúas y maquinaria donde el ahorro de peso y la alta capacidad de carga son fundamentales, de conformidad con las normas EN 10025-6. Su designación se divide en 'S' (Estructural), '690' (límite elástico mínimo en MPa) y 'Q' (Enfriado y Revenido).

 

Características clave

Alta resistencia:Límite elástico mínimo de 690 MPa, con una resistencia a la tracción típica de entre 770-940 MPa, lo que proporciona una excelente capacidad de carga.

Tenacidad:Buena tenacidad al impacto, a menudo garantizada a temperaturas de hasta -20 grados.

Grano fino:Se consigue mediante tratamiento térmico, contribuyendo a su resistencia y dureza.

Soldabilidad:Se considera que tiene buena soldabilidad para su clase de resistencia, aunque generalmente se necesitan procedimientos adecuados como el precalentamiento, especialmente para placas más gruesas.

Baja aleación:Una composición química controlada que respalda su alto rendimiento.

Aplicaciones

Equipos pesados ​​de construcción (excavadoras, cargadoras)

Puentes y estructuras marinas (plataformas de perforación, soportes para molinos de viento)

Grúas y equipos de elevación.

Recipientes a presión

Elementos estructurales de alta-carga en diversas maquinarias

Desglose de designaciones

S:Acero estructural

690:Límite elástico mínimo (690 MPa)

Q:Templado y revenido (condición de tratamiento térmico)

 

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El mecanizado del acero S690Q requiere prácticas específicas debido a su alta resistencia y dureza (normalmente 240-300 HBW). Seguir las pautas adecuadas es esencial para lograr buenos resultados, mantener la vida útil de la herramienta y evitar el endurecimiento por trabajo o daños al componente.

 

1. Selección de herramientas

Material: utilice materiales para herramientas de alto-rendimiento, como carburo (grados C2/C3) o Cermet. Para desbaste pesado, se pueden considerar carburos revestidos o incluso insertos cerámicos (para cortes continuos).

Geometría: Las herramientas deben tener un ángulo de ataque positivo, bordes cortantes afilados y geometrías robustas para reducir las fuerzas de corte y la generación de calor.

Rigidez: toda la configuración (máquina, pieza de trabajo, portaherramientas) debe ser extremadamente rígida para minimizar las vibraciones y las vibraciones.

2. Parámetros de corte (Pautas generales)

Velocidad de corte (Vc): Moderada a baja. Normalmente en el rango de 80 - 150 m/min para herramientas de carburo. Comience en el extremo inferior y ajuste según el rendimiento de la herramienta.

Velocidad de avance (fn): Utilice velocidades de avance adecuadas para evitar el roce excesivo y el endurecimiento por trabajo. Un avance demasiado ligero puede vidriar la superficie y acelerar el desgaste de la herramienta.

Profundidad de corte (ap): utilice una profundidad de corte suficiente para garantizar que el corte se realice debajo de cualquier capa endurecida-de pasadas anteriores.

3. Proceso-Consejos específicos

Girar: Asegurar una sujeción segura. Utilice refrigerante de forma eficaz. Los rompevirutas son importantes ya que el material puede producir virutas continuas y resistentes.

Fresado: prefiera el fresado ascendente (-fresado descendente) al fresado convencional para mejorar la vida útil de la herramienta y el acabado superficial. Utilice herramientas con un número reducido de canales para una mejor evacuación de la viruta.

Perforación y roscado:

Perforación: utilice brocas de carburo de alta-calidad con geometría precisa. Se recomienda realizar una perforación profunda para orificios más profundos para eliminar las virutas y enfriar la herramienta.

Tapping: Es una operación desafiante. Utilice machos de roscar premium diseñados para aceros de alta-tensión, garantice una alineación perfecta y considere el fresado de roscas como una alternativa superior para un mejor control y vida útil de la herramienta.

4. Refrigerante y lubricación

Esencial: utilice un refrigerante soluble en agua-de alta-calidad-en la concentración correcta.

Función: es fundamental para la disipación de calor, la evacuación de virutas y la reducción-del borde acumulado. Generalmente se prefiere el enfriamiento por inundación.

5. Preparación y sujeción de la pieza de trabajo

Elimine cualquier sarro o capa superficial descarburada de la placa (a menudo presente en el-material entregado) antes del mecanizado, ya que es abrasivo y puede provocar un desgaste prematuro de la herramienta.

Una sujeción segura es vital para soportar altas fuerzas de corte sin vibraciones.

 

Datos técnicos

EN10025-6 S690Q placa de acero templada y revenida Composición química

Calificación C % Sí% % de hombres P % S % N % B % %Cr
S690Q 0.200 0.800 1.700 0.025 0.015 0.015 0.005 1.500
Cu% % mensual Nota % Ni% Ti% V % Zr%    
0.500 0.700 0.060 2.000 0.050 0.120 0.150    


Propiedades mecánicas de la placa de acero templada y revenida EN10025-6 S690Q

Calificación Espesor Rendimiento mínimo De tensión Alargamiento Energía de impacto mínima  
S690Q 8mm-50mm Mínimo 690Mpa 770-940Mpa 14% -20 Mín. 30J
  51mm-100mm Mínimo 650Mpa 760-930Mpa 14% -20 Mín. 30J
  101 mm-150 mm Mínimo 630Mpa 710-900Mpa 14% -20 Mín. 30J

 

 

 

 

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¿Qué es el acero S690Q?
S690Q es un grado de acero estructural templado y revenido de alta-resistencia con un límite elástico mínimo de 690 MPa, que se utiliza a menudo en aplicaciones exigentes de construcción y elevación.

¿Cuáles son las propiedades del acero S690Q?
S690Q ofrece alta resistencia, buena tenacidad a bajas temperaturas y excelente soldabilidad debido a su microestructura templada y revenida.

¿Cuál es la diferencia entre S690QL y S690Q?
S690QL es una sub-calidad con resistencia al impacto a baja-temperatura especificada, mientras que S690Q es la calidad base; ambos comparten el mismo límite elástico mínimo.

¿Dónde se utiliza el acero S690Q?
Se utiliza comúnmente en maquinaria pesada, grúas móviles, equipos de minería y componentes estructurales avanzados donde la relación alta resistencia-a-peso es fundamental.

¿Cómo soldar acero S690Q?
Soldar S690Q normalmente requiere electrodos con bajo contenido de hidrógeno-, precalentamiento y entrada de calor controlada para mantener sus propiedades mecánicas y evitar grietas.

¿Cuál es la composición química del S690Q?
S690Q contiene elementos como carbono, manganeso, silicio y micro-aleaciones como niobio, vanadio y titanio, con límites precisos para garantizar sus propiedades.

¿El acero S690Q es resistente a la corrosión?
No, el S690Q no es inherentemente resistente a la corrosión-; Requiere recubrimientos o pinturas protectoras para su uso en ambientes corrosivos.

¿Cuáles son las pautas de mecanizado para S690Q?
El mecanizado del S690Q requiere herramientas robustas, refrigeración adecuada y velocidades más lentas debido a su alta resistencia y dureza.

¿Cuál es el precio de la placa de acero S690Q?
El precio del S690Q varía según el espesor, la cantidad y los factores del mercado, pero generalmente es más caro que los aceros estructurales estándar debido a su procesamiento avanzado.

 

Las especificaciones completas y los detalles están disponibles bajo petición. La información anterior se proporciona únicamente con fines orientativos. Para requisitos de diseño específicos, comuníquese con nuestro personal técnico de ventas.

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